3. 振荡电路

根据 LM339的14脚脉冲变化，通过 C7 耦合(电阻、电容、二极管组成的锯齿波产生回路)，根据14脚脉冲变化，来回冲、放电而产生锯齿波，送到 LM339的⑩脚。此脉冲变化与14脚脉冲变化同步，从而使驱动波形驱动 IGBT管导通 / 截止和线盘电压波形相同步；另一端通过二极管 D20、R37、Q7 耦合送入 CPU，作为检锅脉冲信号反馈端。

4. 驱动放大电路

驱动放大电路如图 3 所示。A点为控制输入信号波形。当输入高电平的时候，驱动 Q6、Q9 导通，Q5截止，Q4 导通，使得“0 点”电压为高电平，然后通过电阻R38、R15，驱动 I GBT 管。当“A点”输入低电平时，驱动Q6、Q9 截止，Q5 导通，通过二极管 D28 将“0 点”拉低，I GBT 管截止。D18 二极管是 I GBT 管的钳位保护电路，Z3、Q9 是上电延时保护电路。

5. I NT 浪涌中断

当电网上有浪涌时，此浪涌信号到达浪涌比较器的触发端，引起浪涌保护比较器的输出端发生翻转，产生中断，CPU响应该中断，进入浪涌中断服务程序，程序执行开关功率，新检锅启动加热，恢复原状态；如果在延时期间再次产生浪涌，则延时时间顺延，不再执行检锅。

若浪涌持续，则会出现间歇加热或不加热情况。如果浪涌断续过来，就会出现间断加热情况，此时可断开浪涌保护，检测调试是否为浪涌干扰导致间断加热，然后可作出相应的维修，或断开浪涌，或通过调整分压电阻来调整浪涌的保护电路灵敏度。

6. 浪涌保护电路

电压浪涌保护，桥堆整流电压 310 V左右通过高压电阻 R8(820 kΩ)、R11(330 kΩ) 降压后，与电阻R12( 20 kΩ) 分压，二极管 D27 处于截止状态。电压正常、无电压尖峰时，LM339的⑥脚电压低于 LM339的⑤脚电压，LM339的⑦脚输出高电平，D17 二极管处于截止状态。当有电压浪涌干扰时，由于电容两端的电压不能突变(即高电压通过 C23 直接耦合到 C3 的右端)，瞬间浪涌高电压或持续浪涌高电压送入，D27 正极大于负极导通后，LM339的⑥脚电压高于或持续高于 LM339的⑤脚电压，此时 LM339的⑦脚输出高电平或持续输出高电平，D17 二极管导通或持续导通，从而拉断驱动信号到地，无驱动脉冲到 IGBT管，IGBT管停止工作，实现硬件电路保护 IGBT管的作用。

有些地方由于电压浪涌干扰较大或出现间断性浪涌时，电磁炉会工作在间歇性加热状态，有些电压浪涌更严重的地方，电磁炉将停止工作。浪涌保护的目的是保护 IGBT管，不能工作在超负荷或浪涌过大( 持续浪涌)的时间段内，否则将造成爆管或经常性爆管。可以通过调整微动调节电阻 R12 的阻值(用 20 kΩ 的电位器代替)，降低浪涌保护电路的灵敏度，建议最好不要轻易断开浪涌保护电路。

7. 同步电路

同步电路准确监视主回路的工作状况，当 IGBT管的集电极电压下降接近 0 V时，加热线盘中的电流正在反向减小，通过脉冲调制电路输出一个触发脉冲，通过同步电路和脉宽调制电路组成的电路，可以使驱动脉冲再次加到 IGBT管的栅极，强行使 IGBT管导通。原理图中通过高压脉冲电阻强行降压，取加热线盘两端的电压变化情况，一端是 IGBT管的集电极，通过电阻R17、R18、R45、R50( 180 kΩ) 降压，送入比较器的⑨脚；另一端通过 R19、R20(330 kΩ)送入 LM339的⑧脚。通过比较，LM339的⑩脚产生一个与加热线盘两端电压变化同步的、相同时序的脉冲波形。

8. 电流检测电路( 不检锅或功率不足)

互感器串联在市电中，可将电磁炉工作时电流的变化情况如实转换成交流电压值，通过 R13、C8 组成的RC杂波滤波器，送入由四个二极管 D11、D12、D13、D14组成的全波整流桥，再经 EC5 滤波，通过 R26 与可调电位器 VRl 和电阻 R6 串联分压后，电压值送入 CPU，CPU通过判断此点电压来检测电磁炉的电流变化情况，以达到调节实际功率、防止过流的保护作用。此电路又称为电流反馈电路。整机要正常工作，必须判断此点电压是否正确。也就是说，此点电压必须正确，是满足电磁炉正常加热的条件之一。

9. 电压检测故障代码“E3”、“E4”

AC220 V通过二极管 D5、D6、D7、D8 整流，通过电阻 R9、R008 降压后，与 R10 接地分压，此电压通过电解电容 EC4 滤波后，送入 CPU，CPU通过判断此点电压来检测市电电压正常与否，以及市电电压值。

注意：针对某些地方电压高或低的情况，可把电阻R10 换成 20 kΩ 的可调电位器，调节适当的电阻值可解决 E3、E4 的问题。整机要正常加热，必须判断此点电压值是否正确。也就是说，此点电压值必须正确，是满足电磁炉正常加热的条件之一。

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