任何一款电磁炉从正面看，面积较大的一块是承载锅体的面板，常称为陶瓷板。电磁炉正面前侧为操作面板，如图 1 所示。对电磁炉的各种操作都是通过按压面板上的微动开关来实现的，操作结果通过 LED 指示灯或数码、液晶屏管显示。

1. 陶瓷板

陶瓷板是微晶陶瓷板的简称。陶瓷板的主要作用是承载加热锅。制作陶瓷板时，先在玻璃溶剂中加入晶核剂熔压，再经过特殊的热处理使玻璃晶化成形。

陶瓷板的性能远高于普通陶瓷，它既有较好的机械强度，能完全承受锅体及食物的重量，又具有一定的抗热冲击强度，还能经受温度的剧烈变化。实验发现，当陶瓷板处于 400℃的高温状态时，在其表面泼上冷水，陶瓷板也不会破裂。另外，陶瓷板的绝缘性能及抗腐蚀性能非常好，使用中无任何元素析出，安全卫生。

由于陶瓷板的材料特殊、生产工艺复杂，致使陶瓷板的成本较高，在电磁炉整机成本中占有较大比例。使用或维修中，应注意保护陶瓷板，防止损坏，一旦损坏很难购得原品或代换品。在实际使用中，锅具空烧会引起陶瓷板变黄，长时间空烧还可能引起陶瓷板破裂。陶瓷板变黄虽然不影响电磁炉正常使用，不会引起陶瓷板性能变化，但为了卫生、美观，可用草酸溶液或牙膏等清洁剂将黄斑擦去。若陶瓷板破裂，虽然电磁炉仍可工作，但陶瓷板的承重能力大为下降；同时油、水等物质极易漏进电磁炉内部，造成电路损坏，此时应更换陶瓷板。

2. 加热线圈

加热线圈是电磁炉中的一个重要元件，其外形较特殊，如图 2 所示。加热线圈又称发热线圈，但它并不是发热源，而是高频谐振回路中的一个电感，所以又称为高频谐振线圈。

由于加热线圈的外形为圆盘形，故此加热线圈又有加热线盘、发热线盘之称。加热线圈直径 (除去固定胶盘边沿，下同)在16～22 cm 之间，且电磁炉功率越大，如热线圈直径也越大。1800 W 的电磁炉的加热线圈直径均为 16.6 cm；2200 W 的电磁炉的加热线圈直径约为 20.2 cm。

加热线圈是用粗铜线以同心圆方式由内到外绕27～33 匝(电磁炉功率越大，匝数越多)，呈圆盘状固定于绝缘胶架上。加热线圈中的铜线直径较粗，均为2.2 mm，是由多股(常为 22～26 股)直径 0.4 mm 的漆包铜丝绞合而成。采用多股漆包铜线绞合既减小了直流电阻，以降低电流的热效应损耗，又减小了自身的涡流损耗。

加热线圈的中心安装有感温器支架，以便安装热敏电阻。加热线圈的背面安装有多根磁条，如图3所示。安装磁条阵列是为了会聚吸收磁力线，减小磁力线外泄，一方面提高自身效率；另一方面减小磁力线对电磁炉电路的干扰。

3. I GBT 管

（1）何 谓 IGBT管

在电磁炉电路中，开关管扮演着非常重要的角色。当开关管导通时，+300 V经加热线圈、开关管以大电流给加热线圈充电，电能转化为加热线圈中的电磁能。经测试，此时加在开关管上的电压约为 +250 V，工作电流在 20～40 A 之间。如此大的工作电流，什么样的开关管才能安全稳定地工作呢?

普通的 MOS 场效应管，虽然仅需微弱的驱动电压即可工作，但工作在高电压和大电流状态时，因内阻较大，管子发热快，难以长时间工作；大功率达林顿管虽然可以在高电压、大电流状态下长时间工作，但需要较大的驱动电流。经过研究，人们将场效应管与大功率达林顿管有机地结合，将场效应管作为推动管，大功率管作为输出管，如图 4 所示。这样一个组合体集两者优点于一身，在驱动电压下，便可在上述高电压、大电流状态下长期安全工作，并表现出极好的开关特性，输出功率可达 1000 W以上。

从图4中可看出，这里所说的功率管实际是由绝缘栅型场效应管和双极型达林顿管复 合而成，因此简称为绝缘栅型双极晶体管，其英文表示为 IusulatedGate BipolarTransistor,缩写为 IGBT。该管的实物图如图 5 所示。

提示：IGBT 管俗称门控管，它既有场效应管驱动电流小的优点，又有双极型晶体管饱和压降小、电流密度大的优点，因此可以简单地把 IGBT 管理解为一只场效应管与双极型晶体管的复合器件。

( 2) 1GBT 管的电路符号与引脚排列

①IGBT 管至今尚无统一的电路符号标准，较常用的电路符号如图 6 所示。图中 G 为栅极或称门极，c 为集电极，e 为发射极。如图 6 所示电路符号中的 A、B 两种最为常用。