分析检修：电磁炉通电后，显示器显示“E0”，除了高压电路、谐振电路出现故障外，当同步检测电路发生故障时，显示器也会显示故障代码“E0”，电磁炉不加热。
    取出主电路板，检测直流电压＋18V、＋5V正常，再检查高压供电电路、高频谐振电路也正常，故障部位锁定在同步检测电路，同步检测电路参见图4．加热线盘L左端OUT1的采样电阻R100IR101与R15组成一个分压电路，分压后的采样电压送到单片机U1（康宝C2015型电磁炉使用的单片机U1采用三洋公司生产的电磁炉专用芯片HIWAY15-18C（为18脚双列直插

（5）过载保护过程
    当12V或24V电压负载过重时，U1的③脚的反馈电压会升高。当③脚电压超过闭值4.5V时，过载保护电路起控，强制振荡器停止振荡，从而实现过载保护。
    （6）过热保护过程
    当因某种原因使U1芯片基板温度超过关断温度时，过热保护电路起控，强制振荡器停止振荡。
    （7）过压保护过程
    该电源的过压保护电路如图8所示。当＋12V或＋24V电压太高时，会齐纳击穿相应稳压二极管（ZD4或ZD5），经二极管D9、D14后，给Q13基极送去一个高电平，Q13饱和导通，Q5随之饱和导通，光电祸合器U7的②脚为低电平，流过U7内部发光二极管的电流大增发光增强，其内部的光敏三极管饱和导通，U1的③脚被强制拉为低电平，则IC1内部振荡器被强制关断，PFC控制电路与反激式开关控制电路停止工作，从而实现过压保护。式PDIP塑料结构，各引脚的在路电阻及在路电压值见表2）的⑧脚；加热线盘L右端OUT2的采样电阻R101-R104与R16组成另一分压电路，分压后的采样电压送到U1的⑦脚，据此获得同步信号，使之与高频谐振电路协调同步，U1据此信号经内部电路分析比较，从而发出加热指令，使电磁炉正常加热。
    实修时，用万用表测量U1的⑧脚电压为0.8V，正常，⑦脚电压为0.3V，正常应为0.82V，由此判断同步检测电路有故障。断电检查同步检测电路各元件，发现R104的阻值由240kΩ变大到670kΩ。由于R104阻值增大，U1发出停止加热指令并实施保护，电磁炉停止加热，引起上述故障。更换R104后，故障排除。