（3）煮饭控制电路
    完成浸泡程序后，CPU②脚再次输出加热信号，23脚仍无输出，当内锅水温升高直至沸腾时，插件CN072上的上盖温度传感器（NTC热敏电阻）阻值变小，与R074分压后使11脚电压上升，CPU降低加热线盘温度，防止米汤溢出。这样微沸腾一段时间后，锅内水分减小，米饭与锅底形成热隔离层，当锅底温度快速上升到100℃时，锅底温度传感器阻值下降，使13脚电压上升，CPU判断饭已煮熟，开始执行炯饭程序。
   （4）炯饭保温电路
    炯饭开始后，CPU②脚关断加热信号，加热线盘停止加热。与此同时，CPU23脚输出过零触发信号，该信号一路经R167限流使Q161导通，5V电源电压由R161、R162分压后，触发双向可控硅SCR161导通，插件CN161外接侧面加热器获300V的VD电源，饭锅侧面加热；另一路经D161、R160使Q163、Q162相继导通，5V电源·电压由R163、R164分压后触发双向可控硅SCR162导通，插件CN162外接上盖加热器获300V的VD电压，对上盖水蒸气进行加热烘干处理，防止水气凝结而滴入锅内，影响米饭口感。炯饭结束后，CPU控制蜂鸣器BL031鸣响，并进入保温状态。在保温期间，CPU控制底部加热线盘、上盖和侧面加热器间歇工作，使饭锅温度保持在60℃左右，同时保温指示灯发光。
    3．同步控制电路
    为了保证加热线盘和C102并联谐振电路正常工作，电路设置了由CPU和取样电阻构成的同步检测控制电路。线盘左端产生的脉冲经R111～R114、R116分压取样加至CPU⑧脚，右端产生的脉冲经R117～R119、R1110 ～R1112、R1114与R1118、R1119分压取样加至CPU⑨脚。CPU内部同步控制电路通过对⑧、④脚输入脉冲信号的检测，确保加热线盘对C102充电期间，或C102对加热线盘放电期间，②脚均输出低电平信号使IGBT管截止。只有加热线盘通过C102及IGBT管内置阻尼二极管放电结束后，②脚才输出高电平使IGBT管再次导通，避免IGBT因导通或关断损耗大而损坏。D111、D112为钳位二极管。若取样电阻异常导致CPU⑧、⑨脚电压超过5.4V时，D111、D112提供放电通路，防止CPU损坏，C112、C113是高频消噪滤波电容。
    4. IGBT管保护电路
   （1）过流保护电路
    当IGBT工作正常时，CPU⑦脚电压低于设定值，电路正常工作。若因市电电压升高或负载加重，当⑦脚电压超过保护值时，CPU②脚停止输出，IGBT管截止，起到过流保护作用。
   （2）过压保护电路
    IGBT管集电极电压经R117～R119、R110～R112、R120、R127、R1116、R1117分压取样后，加至CPU⑩脚。当IGBT管集电极电压在允许范围内时，②脚输出正常工作信号；当IGBT管集电极电压过低时，⑩脚电压随之升高，CPU关断②脚输出，IGBT管截止，起过压保护作用。
   （3）过热保护电路
    R076、R075、RT071、C073等元件组成IGBT温度检测电路，RT071为负温度系数热敏电阻（NTC），其阻值随IGBT管温度变化而变化。当IGBT管温度过高，RT071阻值急剧下降，CPU12脚电压下降到设定值时，②脚停止输出加热信号，IGBT管截止，LCD上显示对应的故障代码。
    5．温度传感器异常保护电路及故障代码
    该锅设置了底部温度传感器（CN071）、上盖温度传感器（CN072）和IGBT温度传感器RT071，分别与CPU13、11、12脚相连。CPU设有温度传感器异常保护功能，当某温度传感器发生短路（或漏电）、开路（或失效）故障时，CPU将关断②脚加热信号输出，并在LCD屏上显示出对应的故障代码，见表2。

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