8．系统管路吹污
    焊接过程中，虽然进行了充氮保护焊接，已减少氧化皮的产生，但是系统管路内仍然残存了部分污物、水分，因此焊接完后需对管路进行吹污、清洗。
    （1）对室内机配管焊接时，不要把铜管的喇叭口螺母与内机连接，待完成焊接及吹污清洗后再接上。
    （2）吹污清洗时分别在气管与液管的一端通入0.5MPa～0.6MPa的干燥氮气，如图72所示，另一端出气口用布或手进行间歇性的2～3次，每次1分钟左右的“堵／排”，把管内的污物、水分排干净，避免系统运行时堵塞娇气的电子膨胀阀的动作阀芯或冰堵的现象（尤其在春夏季节湿度较大环境，施工时注意控制与排除水分）。

    9．外机安装
    （1）露天安装的外机必须要做基础平台（常见有混凝土基础和槽钢基础），如图73、图74所示一避免雨天被水淹。如遇多台顶楼楼板安装的还需要评估楼板的质量与减震，尽量使基础受力面与建筑的梁对正，这样有效解决承重与震动问题。



    （2）室内安装的主机要注意出风口的导风散热、翅片回（吸）风有足够的空间，同时也要考虑设备安装、调试、维修的空间。
    （3）多台室外机安装要注意机子四周的间距，本处仅列出大金机子的间距要求（不同厂家对此的要求有相应的规范），确保机子的安装、散热、检修的便利性，如图75所示。

    （4）多台室外机并接时，要注意管路水平安装或坡向室内机管路侧在最大15°范围内安装，如图76所示，严禁图77安装方式，这样会导致冷冻油聚集在低处。



    （7）多台室外机同一系统管路的安装尽量在同一水平面，如果遇到因位置限制有高低差的，尽量控制在5m以内，如图78所示，否则会导致冷冻油集聚与回油难问题。如果遇到两机子之间有横梁、凸台的现象，如图79所示，注意直管距离与凸台的高度。



    （6）外机安装注意要做减震，一般需要在外机四个安装脚处放置减震胶，如图80所示，严禁直接使用爆炸螺栓拧紧机脚（这样易导致机组共振，产生噪声）。

    （7）目前多联机总配管长度可以达到1000m，室外机分支器之后到最远的内机距离可以达到165m，室内外机之间最大高度差达到90m，室内与室内之间高度差最大可以达到30m，具体详见图81所示。

    （8）为保证管道的清洁，减少系统的故障率，安装时建议在机外主管道上加装干燥过滤器，如图82所示。推荐选用丹佛斯DCR系列或艾默生A-TDS系列的桶状干燥过滤器。

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