10．气密性试验
    冷媒铜管通过吹污之后就要进行气密性试验，
否则一旦有漏点，会给维修带来麻烦。
    （1）冷媒配管施工中，由于管道及室内机中存在空气，高湿度的空气由于温度差容易在配管中产生水分，因此建议打压检漏前先用真空泵将管道中空气抽除，如图83所示，然后再注入氮气试压、查漏。

    （2）打压期间主机的气管、液管截止阀要一直处于关闭状态，第一次加压0.3MPa，保持3 min，检查是否有大的漏点；第二次加压1.5MPa，保持3min，检查是否有小漏点；第三次加压4.0MPa，保持24h，检查是否泄漏（注意环境温度的影响与压力的变化）。
    （3）无泄漏后严禁长时间保持 4.0MPa压力，应该泄放至0.5MPa管内压力，形成正压，避免污物入内。
    11.抽真空与冷媒追加
    检漏合格排出氮气后进入抽真空环节，如图84所示。由于多联机管路系统比较庞大且较长，抽真空建议使用40L/min以上的真空泵作业。

    （1）抽真空时二、三通截止阀必须关闭，当达到-0.1MPa之后连续再抽1h以上，关闭压力表阀门，停止真空泵，观察压力表在1h内指针是否回升，不回升为合格。
（2）大部分主机在出厂时已充注了制冷剂，由于现场施工的管路长，为了使设备达到最好的运行效果，一般需要对系统适当追加冷媒。目前多联机主要使用R410；的冷媒（是非共沸冷媒，因此在追加时必须倒灌定量液管充注）。追加的制冷剂灌注完后，打开室外机的大、小阀门。
    12．电气线路与通信电路布置
    电源与通信电路是确保机子能否工作的重要环节，布线时选用的电源线的安全载流量应大于最大工作电流，目前一般的电源配置方案如图85所示。

    通信电路的布线，一般采用电线规格为双芯护套屏蔽线（0.75rnm2～1.25mm2 ），不能与电源线共线槽，必须分开，避免形成干扰，内机采用并接的方式布线，建议总长不超过1500m，目前常用的通信电路配置方案如图86所示。

上一页  [1] [2] [3] [4]  下一页