（5）温控器的调试
温控器是控制整套冷凝机组的核心控制器件，如图68所示，能对库温、除藉温度进行控制，下面以诚科的电子温控器作调试载体进行介绍。
温度调节操作：轻按一下“set”键，显示屏的红色数码管显示的温度值闪烁，按“向上”或“向下”键进行库内温度的设置，设定范围是－50℃～50℃、出厂时设定为－18℃，设置完毕后自动复位，并显示现时的设定温度值，设备按照新设定的温度参数运行。
温度回差设置：按“set”键进入温度回差设置功能。温度回差是压缩机达到设定温度停机到再次开机的温度差值，可以通过按“向上”或“向下”键进行1℃～15℃的调整范围，出厂设置为3℃，具体应视冷库存储物、库板保温性能、库温要求精度等进行综合评估确定回差值。但是回差不能设置得太小，例如1℃，这样有可能会导致冷媒高低压力未平衡就又再次启动，造成
启动困难，甚至负荷过重，电流过大热继电器保护的现象；但是也不能把回差值调整得太大，这样会导致库内温差太大，影响存储物品的品质。
化霜周期设置：按“set”键进入化霜周期设置功能。中低温冷库，冷风机工作一段时间后就会在
蒸发器盘管表面积聚霜层，随着工作时间越长霜层越厚，尤其库房存储物湿度较大时更为明显，直接影响冷风机盘管的热交换，因此需要每隔一段时间对
蒸发器进行除霜处理。在温控器中可以对化霜周期进行调节，控制范围为1h～24h，出厂时已设置为12h。以冷库猪肉存储为例，一般设置4h～5h除霜一次，具体还要根据库容量、库房开关门次数、进出货频率、温度等综合考虑。
除霜时间设置：按“set”键进入除霜时间设置功能。除霜时间设置的范围是1min～45rnin，产品出厂设置为15min，具体要根据库存货物、
蒸发器盘管结霜情况进行综合考虑设置。如果除霜时间太长，库温上升速度过快影响库温；除霜时间太短，化霜不彻底，影响
蒸发器的热交换。例如：猪肉存储要求库温－18℃时，一般设置20min～25min比较适宜。
风扇模式设置：按“set”键进入风扇模式设置功能。风扇模式其实是设置冷风机风扇与压缩机是提前开启或是同启同停还是延时开启的问题。其设置范围是－1～10，－1为风扇比压缩机提前1min开启；0为风扇与压缩机同启同停；1～10是压缩机开启后风扇延时开启或延时关闭。产品出厂设置为“0”，在实际冷库工程中常设置为“0”和“－1”的模式。
化霜退出温度设置：在除霜过程中，除霜结束的温度。设置范围为5℃～35℃，厂家初始设置为5℃。此温度设置要合理，设置过高，库温上升过快；设置过低，除霜不彻底，具体要视实际情况综合测试后设定。
温度校正处理：当显示的温度与实际的温度有偏差时，需要对温控器的温度进行校正。校正时同时按下“向上”和“向下”按钮，此时指示灯全亮，再按下“向上”或“向下”按钮进行温度校正操作。校正温度调整范围是－15～15℃，厂家初始设定为0℃。
超高温报警启动：当库温超过设置的上限值时，为了保护冷库以及库内物品，在温控器中可以启动超温保护，厂家设定值是51℃，一旦超过此值时，整机停机，并在温控器数码显示屏上显示“F01”超温保护故障代码。
超低温报警设置：同理，厂家为了防止设备超低温运行损坏库内物品和冷库，也设限了超低温保护极限，要高于－50℃。具体工程技术人员根据高、中、低温冷库实际需求的库内温度情况进行有效设置。一旦超过工程商设定的超低温保护温度值就会整机停机，并在温控器显示屏上显示“F02”故障代码。
延时启动时间设置：压缩机每次启动前的延时时间，就是避免突然停机又马上开机的情况，这样会导致系统压力未平衡又马上开机，启动负荷大、电流大，容易损坏压缩机的现象。延时时间范围为1min～5min，厂家初始设定为2min，一般在工程中设定为2min～3min。如果延时启动时间异常会在显示屏报故障码“F04”。
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