机组本身出厂时已充注了部分冷媒，工程中现场追加的冷媒需要在开机状态加注，从外机的气体三通截止阀维修口以气态的形式进行充注，如图64所示。建议不要倒灌液态充注，避免压缩机吸入过多液态冷媒导致负荷变重，因为液体是不能压缩的，容易液击而损坏压缩机。

    在冷媒充注过程中要接上钳表，随时检测压缩机的运行电流，例如GNJ-QF10CG/C，10HP机组运行电流在13A～15A之间（刚开机运行电流较大，随着库温下降运行电流也慢慢降低了），如果远远超过此范围说明冷媒充注量过多，如果低于此范围说明冷媒充注量不足。
    工程技术人员安装的冷凝机组，如果有视液镜的也可以观察一下冷媒充注量是否正常，如果有“白色气泡”说明冷媒不足，如果只有“液体流动”说明冷媒充注量合适。

   （6）热力膨胀阀调试
    热力膨胀阀如果选型以及质量没问题，基本上安装好后不需要做太大的调整就能达到冷库的制冷要求。目前热力膨胀阀生产厂家一般出厂时把过热度调整到2K～4K，对高温库而言，建议安装、维修工程技术人员微调一下膨胀阀，使其过热度控制在10K以上，避免吸气过热度太小导致回液，出现液击现象，而且外机控制板还会报“EC15”故障代码。
    热力膨胀阀每次使用一字螺丝刀调节过热度旋钮时，要切记调整的圈数，每次建议调整0.5圈为宜，然后机组运行20min，看是否达到要求，通过多次的调节和试运行，以达到较好的效果。
    调节热力膨胀阀时，在压缩机回气管段放置热电偶（温度计）测量回气管段的温度，然后再读出回气管的低压侧饱和压力，转换为该饱和压力对应的饱和温度值，通过两者的温度差得到过热度，一般用单位K代表。例如，如图65所示，热电偶测出回气管段温度为17℃，表压力为5bar，而5bar对应的饱和温度值为5.9℃、所以过热度为11AK。

    2．电控系统的调试
   （1）配线与空气开关的选择
    一般3HP以上的冷凝机组基本上都是使用AC380V电压，这样对电网三相的平衡有好处，而且避免单一相线电流太大，导致电网某相电压偏低和选用线径过大而增加投入的经费。表5为格力厂家关于3HP～12HP冷凝机组配线和空气开关的配置表，供大家参考！

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