2.2试验样本
    在9项可靠性试验中，样本的选取和具体试验内容相关，可以分为3类。第1类是针对产品的每个阶段都要进行，如电气强度和绝缘电阻、匝间绝缘这两项试验，在产品DV、PV以及电机下线时都要进行检测。第2类是在DV阶段进行，但是需要在产品生产过程中进行监控，如联轴器的静态强度。第3类是DV和PV需要验证的，如超速、高温下退磁、振动耐久、高低温疲劳、施加径向力和轴向力的常温疲劳和静电放电。
    根据可靠性理论，轴承和电子元器件符合威布尔分布（两参数）；联轴器的静态强度是为了考核电机轴和联轴器之间的结合力，属于产品机械特性，符合正态分布；振动耐久是为了考核电机零部件的机械特性，符合正态分布；电机的高低温疲劳是为了考核电机的失效寿命，符合指数分布；超速是为了考核转子磁铁固定在转子铁心上的机械强度，如粘结强度，符合正态分布；高温下的退磁是为了考核转子磁铁在高温下抗不可逆去磁能力，属于产品的化学、物理特性，符合正态分布。
    试验中样本数n的确定和置信度、可靠度的设定相关。以符合指数分布的电机高低温疲劳试验为例，假设在试验过程中没有产品失效，那么其单侧置信区间下限为

    与此对应的可靠度置信区间下限为

    式中：T----计试验时间，对于无失效、无替换试验而言，就是n个试验样本达到预定的试验时间t0的累计值，故有
                    T=nt0    （3）
    由式（2）可得在一定可靠度下的目标寿命MG时，单侧置信区间下限为

    结合式（1）、式（3）、式（4），可得在一定置信度和可靠度下，试验样本数为

    表2是根据式5计算的不同置信度和可靠度下的试验样本数，在计算过程中，所有小数都向上归整，举例来说，1.1和1.9都规整为2。

    在试验过程中，通过提高试验样本到达预计试验时间t0的值，以达到降低试验样本数的目的。举例来说，如果将t0=2mG，那么表1中的所有试验样本数都将减半，依此类推。

2.3试验实施
    表1已列出了每种试验的试验方法或者试验标准，这样所有试验均有章可循。但不管是ISO标准，还是GB标准，都是提出最基本的要求，不能涵盖所有电机的特殊应用工况，这就要求在试验过程中，结合EPS电机的应用特点及是否满足试验样本需求进行微调。仍以高低温疲劳试验为例来具体说明，IS016750---2010给出了具体的温度循环要求，如图6所示。对于EPS电机而言，由于它不是连续工作，故在试验过程中，电机在每个温度段都要有对应的工作时间和停止时间。举例来说，在Tmax时，电机在额定负载下连续工作10s，停止20s。标准规定是30个循环，那么需要计算30个循环内，电机工作的次数或者时间是否满足EPS系统规定的要求，是否满足计算试验样本所需的置信度和可靠度，如果没有，则需要提高循环次数。

    3 结论
    根据电机故障树得出的可靠性试验，具有很强的实践价值。荣威E50纯电动车上的EPS电机（图7），以及由此派生的系列产品，采用的就是本文所述的可靠性试验。目前这个系列的电机市场保有量超过百万台，没有一台发生可靠性问题。这表明了本文所述的试验内容和方法的实用性、全面性，值得借鉴和推广。

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