解体A1灭弧室，发现瓷套内壁有一道延伸向底部的油脂流淌痕迹，即硅脂涂抹过量受热流淌所致；静弧触头（铜钨合金）外表面有多道严重划伤，已露出内部铜导体；动触头上端与静触指接触处出现多道严重啃伤，镀银层脱落；喷口内表面根部出现偏向一侧的灼伤痕迹，且已碳化变色（材料为聚四氟乙烯）。解体检查结果如图3所示。

    解体A2灭弧室，发现瓷套内壁有一道延伸向底部的油脂流淌痕迹，即硅脂涂抹过量受热流淌所致；静弧触头（铜钨合金）外表面光滑平整，无损伤痕迹；动触头上端与静触指接触处有轻微接触啃伤痕迹，镀银层基本完好。
    4 故障原因分析
    通过现场解体检查，判断3322断路器内部存在高温过热缺陷。3322断路器A相三联箱内四连杆机构转动轴固定轴承的弹性挡圈未安装，致使运行中A1灭弧室侧轴承脱落，导致动触头装配及连杆机构偏斜，三联箱内导轨组件严重损伤。分合闸过程中，四连杆机构侧向受力，造成动触头装配中心位置发生偏离，导致A1断口动静弧触头、主触头啃伤，喷口烧蚀局部碳化。其次，三联箱内四连杆机构失稳波及到A2断口，造成A2灭弧室主触头异常磨损。

    5 建议
    （1）SF6气体在电弧作用下发生的化学反应极为复杂，通过分析SF6气体分解产物的组分及其含量，可诊断设备内部是否存在潜伏性故障。
    （2）单一检测SF6气体分解产物中某种组分气体的含量往往不能诊断设备内部故障，需联合考虑各组分气体的含量及其增长速率，并结合设备的电气试验和解体检查情况，才能对设备的运行状态做出正确而全面的诊断。
    （3）S玩气体分解产物组分含量越高，表明设备内部故障缺陷越严重，但还要考虑分解产物的增长速度、气室中各组分气体所占比例和故障持续时间等影响因素。
 

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