1 概述
    国网河南博爱县供电公司月山变电站35 kV 2号主变压器型号SZ9-10000137，额定容量10 000 kVA，接线组别YN、d11;厂家为新郑电力变压器厂，生产日期为2008年3月。
    该主变压器于2008年5月投运，投运以来，各次试验未发现异常。在2016年9月2日进行预防性试验过程中，发现该主变压器高压35 kV侧绕组直流电阻出现异常，多个挡位阻值超标，且不符合调压分接开关直流电阻变化的一般规律。

    2 直流电阻异常测试分析及处理
    2.1试验情况
    2016年9月2日，按计划对该主变压器进行预防性试验，试验人员使用6310B型直流电阻测试仪进行高压侧直流电阻测量，测量结果如表1所示。

    从表1中数据分析，数据异常，随后与上次预试数据（如表2所示）进行比较，确认存在异常。

    2.2试验分析
    通过表1和表2中数据对比可以看出：表1测试数据中，U相绕组2、3、6、7挡，V相绕组3、4挡直流电阻增长较大，而且规律性较差，W相绕组直流电阻变化不大，且比较符合规律；按照调压分接开关变化规律，在7挡时电阻应最小，1-7挡调节时，直流电阻应逐渐减小，同一挡位三相误差不应超过2%。而本次测试时发现有些挡位直流电阻该减小时反而增加，不符合规律。
      针对以上问题，该公司检修人员查阅主变压器说明书，以及《有载调压分接开关检修说明书》《变压器检修培训教材》，进行了如下分析：绕组直流电阻测量是一项较为方便而且有效的判定绕组、调压分接开关、套管等部件导电状况的试验，它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、调压分接开关异常及套管接头接触不良等缺陷，常常可有效判断出调压分接开关挡位异常等问题，对于确实存在绕组直流电阻异常的变压器，应考虑套管、引线、调压分接开关甚至绕组故障，然后针对性地解决问题。
    异常诊断的难点是变压器异常部位的初步判断。造成变压器直流电阻异常的可能原因有：①调压分接开关内油泥较多，造成调压分接开关接触不良；②变压器套管将军帽接触不良，造成直流电阻变化不规律；③调压分接开关接触面氧化，造成接触电阻变化没有规律；④引线焊接处松脱、虚焊、假焊；⑤调压分接开关绕组分接头连接回路接触不良。
    该主变压器调压分接开关每年更换变压器油，油箱内油比较干净，可排除调压分接开关内油泥多和油质污染动静触头造成接触不良。根据历次红外测温数据分析，没有发现该主变压器高压套管将军帽发热现象，排除将军帽接触不良。由于直流电阻异常只存在于个别挡位，引线焊接松脱、虚焊、假焊的情况也可排除。综合分析可以得出，造成这种现象的原因是调压分接开关绕组分接头连接回路接触不良。
    根据以上分析情况，该公司检修人员首先反复切换调压分接开关挡位20次，以消除氧化膜影响。经处理后复测主变压器直流电阻，测试数据仍变化不大，氧化膜造成影响的可能性也被排除。
    为此，检修队制定了调压分接开关吊检的详细方案。由于该主变压器为钟罩式结构，因此进行吊罩检查最为稳妥和细致，但工期长，技术难度大，需要大量的人力和物力投入。经过反复的现场勘验和联系厂方技术人员，最终确定检修方案：一是调压分接开关吊检，检查调压分接开关的动触头部分；二是打开钟罩两侧的手孔，检修人员由此进行调压分接开关静触头与绕组连接部分的检查。
    方案确定后，该公司确定对该主变压器实施停电检修。

[1] [2]  下一页