为进一步验证上述紧固螺母处确实存在泄漏点，并对泄漏点进行精确定位，采用ISM SF6 LEAKCHECK P1: p红外成像气体泄漏定量检测仪进行复测。复测结果（见表1）证实该GIS间隔A相断路器气室上方紧固螺母处确实存在漏气现象，与红外热成像检漏仪的检测结果一致。

    漏气位置确定后，需要对漏气点进行原因分析。初步怀疑该处漏气是由螺母松动引起的，故在带电情况下对这两个螺母进行了紧固处理。缺陷处理后，用SF6红外成像检漏仪再次进行检测，漏气现象依然存在，于是采用ISMSF6 LEAKCHECK PI: p SF6气体泄漏定量检测仪进行复测。由复测结果（见表2）可知，漏气点气体泄漏量有所减少，但漏气现象依然存在。

    分析该断路器外壳结构并查阅资料后得知，该断路器外壳上部密封面处有一层密封胶圈，螺母将密封胶圈紧固于密封面中，由于密封圈老化或雨水渗人腐蚀等原因导致密封圈局部丧失密封效果造成断路器上方部分紧固螺母处漏气。
    为进一步对该漏气缺陷进行危害性评估，需对漏气点进行定量分析。考虑到SF6气体定量检漏仪探头不能吸收全部SF6气体，直接测量误差很大，因此采用局部包扎法进行定量分析。将气室的密封面用塑料薄膜包扎，24h后用S玩气体定量检漏仪测定包扎腔内SF6气体的平均浓度为85×10-6（体积分数），并查阅该型号断路器气室充装SF6气体质量为24kg，测量塑料薄膜包扎体积为1. 6m3，该气室体积为1. 3m3，通过式（1）计算出该气室年漏气率为0.24%。同时，对该气室进行SF6气体湿度及分解产物分析，测试结果均正常，该气室压力表无明显下降。
    虽然该气室压力无明显下降，且年漏气率符合相关标准，但该泄漏点的长期存在最终会导致漏气的气室含水量增加，从而影响设备的绝缘强度，同时泄漏的SF6气体还将对大气环境产生较强的温室效应。此外，故障情况下气体中含有毒性较强的SF6分解产物，该分解产物泄漏到空气中还将危害人身安全。为此，对该漏气现象加强关注，注意该气室压力情况，如气室压力接近额定压力时则应及时补气。

    3 结束语
    SF6红外成像检漏仪以距离远、非接触、成像直观、准确定位、检测面积大等优势在电力设备检漏工作中得到广泛应用，但其存在轻微漏气难于检出及无法定量检测等缺点，因此应结合灵敏度高的手持式检漏仪及定量检漏仪，对设备漏气点进行准确、快速定位定量分析。在漏气点确定后，应采取局部包扎法进行年漏气率计算，并结合该气室气体湿度、分解产物、压力表等值，对该漏气点进行危害性评估，提出合理化检修方案。
 

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