关于在PCB中埋嵌无源元件的原理与方法。一般来说,埋嵌电阻、电容和电感的无源元件,除了公共电容放在电/地层之间外,其他大多是放在多层PCB的第二层和倒数第二层(n-1)上。
用作电阻的电阻导电胶(油墨)利用喷墨打印设备喷印到PCB的内层片(已蚀刻过)已设定的位置上,其底部的两端有蚀刻的导线(开路)连接着,经过烘烤、检测,然后压入PCB板内,即成。
同理,用作电容的电容导电胶(油墨)利用喷墨打印机喷印到预置位置的铜箔上,烘干和/或烧结,再喷印上一层含银等导电油墨,再烘干和/或烧结,然后层压(倒置过来)、蚀刻,既形成电容,又形成内层线路。
在电子产品和电子设备中,使用电感器的数量,比起电阻和电容来要少得多。同理,利用喷墨打印机把导电性油墨(形成中心电极)、电感材料油墨形成高电感性介质层,再在高电感性介质层上喷印导电油墨形成线圈即成。
在直接形成线路图形中应用:还须解决两大问题喷墨打印直接形成线路是指喷墨打印机直接采用导电油墨而喷印在基板(无铜箔)上面形成的导电线路和图形。全印制电子技术是指整个印制电路板的形成过程全部是用喷墨打印技术来完成的。目前,全印制电子技术正在工程化的开发与研究之中,但很快会得到推广和应用。
目前,全印制电子技术存在的主要问题是:1.开发产业化(规模化生产)用的先进喷墨打印机,特别是超级喷墨打印设备;2.开发产业化用的先进喷印油墨,特别是各种各样的金属纳米级油墨,如银、铜和金等纳米级油墨。
目前,正在开发利用喷墨打印技术来生产多层印制电路板、系统封装(SIP)等。如采用日本产业技术综合研究所开发的超级喷墨设备和银纳米油墨等技术直接形成多层电路板。其过程是利用超级喷墨打印机把银纳米油墨喷印到无铜箔的基板上形成平面的线路层,然后在这个层平面上喷印连接凸块,用于层间连接,再形成层间的绝缘层,然后再在绝缘层上形成第二层的线路,依此类推,便可形成所需层数的多层线路板,即全印制电子的PCB.