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一台长虹49E8型智能液晶彩电（机芯：ZLM65H-1-7，自制电源板型号：DMTM50D-1SF560-B，图号：JUC6.692.00170001），开机无任何反应。
分析检修：该类故障检修流程是：（1）检查电源板输出插座J1的：珍锄脚12V电压是否正常；
（2）检查插座J1的②脚（STANDBY：开／待机控制信号）、③脚（BL-ON/OFF：背灯开关控制信号）以及①脚（BL-ADJUST：调光控制信号）是否为高电平；
（3）检查背光驱动输出插座CON402的LED1+电压（149V）是否正常。
目测发现该电源板上保险FP101下面的PCB板已烧黑，说明后端电路有短路。用数字三用表的二极管挡测得保险FP 101（T5A/250V）开路，PFC驱动芯片UP202（FAIA00N）的⑥、⑦脚短路，UP202的⑤脚外围过流检测电阻RP223（0.15Ω/2W）、RP508（47Ω）变质，PFC驱动功率管QP205（MDF11N60）击穿，PFC驱动脉冲输出回路中的电阻RP230（68Ω）、RP231（10Ω）开路，背光驱动电路输出的整流二极管DP407短路，背光驱动功率管QP204 11QP206击穿。是什么原因造成如此的大面积元件损坏呢？
首先了解该机PFC电路的工作原理：二次开机，主板发出高电平开／待机控制信号（STANDBY）后，QP451饱和导通，光祸NP101初级发光二极管发光量增大，次级光敏三极管导通量增强（导通电流增大），QP109、QP104饱和导通，从而形成VCC（UP 102供电）和PFC-VCC（UP202供电）电压。PFC-VCC电压送入UP202的⑧脚，当达到内部启动电压后，振荡器产生的PWM驱动脉冲信号从⑦脚输出，送至驱动管QP205栅极，此时QP205导通从而形成电流（正弦波脉冲电压。储能电感LP203→QP205→RP223→地），在LP203上产生感应电动势并开始储能。随着QP205的导通电流逐渐增大，其源极的取样电阻RP223上的压降也会增大，当UP202的⑤脚（CS）过流检测电压达到关断闭值时，促使内部MOSFET驱动器关闭，QP205也被关断，此时，储能电感LP203上的感应电动势开始反转并释放能量，其感应电压与桥式整流出的300V电压叠加，再经DP211整流、CP103滤波，得到PFC-380V电压。当储能电感LP203释放完能量后，其电流降为零时，UP202内部PWM驱动脉冲信号又开始进行上述循环，进入下一个工作周期。
当后端负载原因使QP205过流，源极的检测电阻RP223上压降达到0.5V时，加至UP202的⑤脚，使内部MOSFET驱动器关闭，停止驱动脉冲输出，从而达到过流保护的目的。相关电路如图13所示。
背光驱动电路工作原理简介：二次开机后，STANDBY（开／待机控制信号）高电平加至QP401的基极，QP401饱和导通，QP402的基极因得到低电平也随之导通，从集电极输出，从而形成VCC-LLC电压，加至LLC一半桥脉宽调制控制芯片UP401（UCC25710）的①脚；同时，从主芯片输出背灯开／关控制信号（BL-ON/OFF），使QA02截止，从其集电极输出的高电平BL-ON/OFF信号，加至UP401的⑩脚；再者，从主芯片输出低电平亮度调节信号（BL-DIM），使QA01截止，从其集电极输出高电平背光调节信号（BL-ADJUST）加至UP401的⑨脚。当背光驱动芯片UP401的18脚外围软启动电容CP415充电达到9V以上时，内部开始启动工作，从其③、②脚输出PWM驱动脉冲信号，分别加至QP101和QP102、QP105和QP 106组成的前级推挽放大电路放大后，通过开关变压器TP401感应出正负激励脉冲信号，使半桥功率放大MOs管QP 107 、QP 108处于交替导通截止状态，通过TP402释放能量，其次级感应电动势通过DP404～DP407全桥整流，CP427、CP428滤波得到LED 1＋电压，通过插座CON402输出，给LED灯串提供高压，点亮LED灯珠。
