----“铜-铜、铜-钢、铝-铝、铜-铝”管道火焰钎焊工艺
    4.“铜-钢”钎焊步骤
    （1）处理焊接表面。使用砂布、锉刀等工具清洁、去除铜管、钢管被焊接表面的油漆、污渍，如图15所示。

    （2）焊炬点火与调节火焰。点火后把焊炬的火焰调整至“碳化焰”。如果焊接技术好的话，使用中性焰也能正常施焊，但要注意控制焊枪枪嘴的火焰与焊件的距离即控制了施焊的温度。
    （3）施焊。建议选用“银铜磷钎料银铜磷钎料银铜磷钎料银铜磷钎料”，该钎料熔点比磷铜焊条还低、流动性和与钢的融合性更好。为了使钢管能顺利焊接，在施焊前需要对钢管的焊接表面使用助焊剂（或硼砂）进行清洗，这样避免焊接时焊条与钢材料不粘的现象，操作时可以适当加热焊条的头部如图16所示，然后利用焊条头部的温度放到助焊剂中粘上助焊剂如图17所示，放置于被焊接部位的钢材料中，对材料进行清洗如图18所示，起到助焊的作用。

    加热被焊接的“铜一钢”部位，待接近樱红色时如图19所示，先从钢的一端开始下焊料，如图20所示，利用枪嘴火焰的移动使焊料与“铜一钢”相融合。
    在焊接过程中建议使用碳化焰，如果使用“中性焰”焊接，易导致焊接处的焊料生成“气泡”，影响焊接质量。

    三、“铝-铝”火焰钎焊工艺
    1.应用场合
    “铝-铝”火焰钎焊主要应用于冰箱、冷柜蒸发器管道连接，如图21所示。

    2.材料特点
    在冰箱的蒸发器中，由于铝质材料具有密度小、强度高、耐腐蚀、热导和电导率高以及价格合理（与钢管材料价格相当）等优点，颇受制冷设备制造企业的欢迎。铝管材料的熔点是660℃左右。
    3．钎焊操作步骤
    （1）处理焊接表面。钎焊前要做好铝材料表面的清洁工作，如果表面存在油污和较厚的氧化膜，会妨碍钎料的流动，影响它与另一被焊金属的结合，导致钎焊有缺陷，如接头强度差、容易渗漏和焊接不牢等。一般使用砂布（纸）进行打磨、清洗焊接表面。
    （2）火焰调节。由于铝管材料的熔点低，一般把火焰调整至“碳化焰”进行施焊。
    （3）钎焊操作。由于不便于通过管子表面观察其颜色是否达到焊接的温度，所以在加热管子时，控制温度尤为重要。使用焊枪加热铝管，接着将铝焊条（焊条内含药芯，起到助焊的作用）贴到加热铝管待焊接表面，如图22所示。

    只要铝焊条能与铝管相溶，说明此时的加热温度恰当，如果加热温度过高、时间过长，会导致铝管熔化；加热温度不够铝焊条不能与铝管相溶，未能实施正常焊接。

    四、“铜-铝”火焰钎焊工艺
    1.应用场合
    “铜-铝”火焰钎焊在冰箱蒸发器与压缩机回气管连接，如图23所示，也有些厂家采用电阻焊；部分分体空调的内外机连接管中间段是铝管而两端是铜管，这时也要用到“铜-铝”。

    2．材料特点
    铜熔点：1083℃，铝熔点：660℃左右，在焊接操作时要注意控制火焰的温度以及施焊速度。
    3．火焰钎焊工艺
    由于铜、铝两种材料的熔点相差较大，加热时要把更多的热量分配在铜材上。通过“铜一铝”材料的受热，便于加热熔化的钎料在“铜-铝”所需要焊接的缝隙的湿润、漫流，然后与“铜-铝”相互溶解、扩散，冷却凝固后将“铜-铝”焊为一体。建议焊接前把管子一端做成 “杯型口”或“微喇叭口”，以便形成熔池。
    4．操作步骤
    （1）处理焊接表面。可以使用物理方法（如砂纸打磨）或化学方法（如酸或碱洗液进行清洗）操作。如果管道表面有油污，等会导致焊接困难，产生焊接气孔等缺陷。
    （2）调节火焰。点火后并调节焊枪的火焰为“碳化焰”，以避免高温烧熔铝管。
    （3）钎焊操作。加热被焊接件，要尽量把更多的火焰分配在熔点更高的铜管处，如图24所示，尽量避免使用焊枪的火焰对着“铜-铝”连接处加热，这样容易导致铜管还没有达到温度，而铝管开始熔化。接下来，将带铝药芯的焊料加到焊接处，加热使之熔化，如图25所示。

    施焊过程中，原则上可以铜套铝，也可以铝套铜。根据笔者的经验，为了有效、快速的焊接，建议把铝管    套入铜管内进行焊接，这样相对容易控制焊接的质量，并且易在连接处形成熔池，使焊接更牢固。