空压机变频改造的系统分析
因空压机的使用单位生产过程的特殊性，要求
变频器必须选用质量比较好的且服务比较及时的，所以我们选用日本三菱和烟台惠丰电子有限公司合资生产的惠丰
变频器。因空压机的负载比较大，考虑到长期稳定使用，所以
变频器要选用比电机功率大一级的。
空压机工作过程中最理想的工况是工作压力的稳定，因此我公司采用由
变频器、压力变送器和空压机恒压专用调节仪（调节仪为我公司与瑞典阿特拉斯·科普柯压缩机公司在中国的技术服务公司合作研发 ,专用于空压机变频改造后的恒压控制.）组成压力闭环控制系统，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行PID比较运算，实时控制
变频器的输出，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。使用过程中压力基本是恒定的，偶尔的波动也控制在±0.01Mpa之内。
3、 在用气量小的情况下，
变频器处在低频运行时，应保证电机绕组的温度不超过允许的范围。因此我公司采用将电机罩加长后外加轴流风机进行散热。
变频改造后的情况
节约能源
变频器改造后，能源节约是最有实际意义的，根据生产需要的空气量来控制压缩机实际运行，达到经济的运行状况。见表
设备名称 功率（ KW）平均电流（ A）消耗功率（ KW） 全年节能（万度）
改造前 改造后 改造前 改造后
空压机 55 47.3 33.2 23.7 16.6 6.22
降低运行成本
压缩机的运行成本有三项组成：采购成本、维护成本、和电费成本。其中电费成本大约占压缩机运行成本的 70%。通过电费成本降低30%左右，加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，运行成本将大大降低。
提高压力控制精度
变频闭环控制系统实现了精确的压力控制。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化最高保持在± 0.01mp范围内浮动，（用气量正常时基本上不波动）有效地提高了工况的质量
延长压缩机的使用寿命
变频器从 OHz起动压缩机，起动加速时间可以调整，减少了起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其他设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最底程度。
