用Φ6mm铜管在冷冻室逆时针从上到下盘三圈(约7m)，截取一段Φ4mm铜管作为Φ6mm铜管与毛细管的过渡接头并焊好。再从毛细管出口的下方弯上铜管，在刚才开口的地方钻一个孔，把新盘的铜管从该孔穿出(钻孔时注意不要钻到旁边的毛细管)。穿出的铜管先不要焊上压缩机。把原机的过滤器换新。从三通表加液口用0．8MPa的氮气吹一下管道，观察有无焊堵及吹出焊接过程中可能产生的氧化物等杂质；再把先前割断的回气管从压缩机上焊下，焊上新盘的回气管。新盘的回气管最好先在压缩机旁弯一个小圈，以防可能产生的露水直接流到排气管上。

    用AB胶把内胆里挖的口、钻的孑L都给补上，接着就可以进行常规打压、检漏、抽空操作。抽空后向系统内注入原机充注量三分之一的制冷剂并开启冰柜，让冰柜工作三十分钟左右，观察结霜情况。这时冷藏室可能只有一两圈结霜，而冷冻室没有结霜，这是因为尚未流入足够的制冷剂。如开始的时候冷藏室结霜很好，后来霜慢慢地化掉且压力越来越低，那系统就可能出现冰堵或脏堵了。排除的方法请参阅相关的文章。如结霜比较稳定，系统可能就不会出现冰堵或脏堵了。当手摸压缩机明显烫手时，停下冰柜，放掉系统内的制冷剂，接上真空泵再抽空三十分钟左右，就可按正常情况注入制冷剂。

    另外，介绍一下笔者在盘管时固定铜管的方法。先制作管卡，取0．9cm宽的“L”型铝合金条(装饰店有售)，把它从中间锤平，再从中间剪开，用Φ4mm的钻头钻孔，以2．5cm隔1cm再隔2．5cm的方式直到把整条铝皮钻完。然后从1cm间隔的中间剪开，把剪下的铝皮从中间弯成U形(如图3所示)。把弯好成U形的铝合金卡子从上向下卡住盘管每个箱体面的中段，再用长1．3cm左右的自攻螺丝固定。在拧螺丝前先在固定的点上打一点玻璃胶，

接好螺丝后玻璃胶就会把所钻的孔封住。