蒸发器一压缩机(见图1)。在板式蒸发器的尾部，设置有一个汽液分离器，也可称为油汽分离器，在更换压缩机，或进行蒸发器修补等维修操作时，经常会有水分进入制冷系统，而水一旦凝积于油汽分离器中，油往上浮，把水凝在油汽分离器的底部，抽真空时水分也抽不彻底，运行中易产生冰堵．如这样就必须不断更换过滤器，笔者曾经有连续更换5次过滤器的维修历史。

    如果按照图1操作，此问题便可一次性解决。卸下压缩机吸气管，用一个ΦDrl-uTI铜管与蒸发器出口焊接，另一端扩喇叭口后与表阀连接，表阀再与真空泵连接紧固，见图1。紧接的操作程序如下：开启真空泵一把冰箱倾斜(使油汽分离器中的液体集中到出口的地方)一间歇地开启表阀，把油汽分离器中的水和油抽吸干净，然后按照正常维修操作，更换过滤器；焊接；试漏；保压；抽真空；充制冷剂，按此方法都能一次性维修成功。

    本方法也可用于类似结构的冰箱，效果良好。