（二）主开关电源
    长虹VLC8200 2. 50电源＋高压二合一板的主开关电源电路如图2-5所示，由振荡与控制集成电路U301 （TEA1532 ）、大功率MOSFET（开关管）Q304、开关变压器1301,光耦合器PC501、取样误差放大电路U401等组成。该电路为主电路板提供受控的24VD,5VDC电压，为主板微处理器控制系统提供5 VSTB副电源，为待机控制电路提供30VCC电源。

    1. TEA1532简介
    TEA1532是飞利浦公司推出的绿色变频开关电源控制器，在正常工作及待机状态时本身的功耗很低，而且电路的可靠性很高。
    TEA1532主要使用了三项技术来实现“绿色芯片”功能。一是采用高压直接启动方式，直接使用整流滤波电压作为IC的启动电压，省去了常规开关电源电路中由电阻降压组成的启动电路，减小了启动电路的功耗。二是采用零电流／峰谷电压开关管工作状态切换技术，减小开关管的开关损耗，即只有当开关管电流降到零时，才控制开关管从ON状态切换到OFF状态；当开关管漏极谐振电压降低到最小值时，才控制开关管从OFF状态转换到ON状态。三是开关电源电路采用可变模式工作状态，可以进一步减小开关电源的损耗，提高开关电源的效率。当开关电源在大功率输出状态时，工作在准谐振模式；在中功率输出状态时，工作在固定频率工作模式；在小功率输出状态（待机状态）时，工作在低频模式。
    TEA1532内设振荡器、逻辑电路、反馈补偿电路和电源复位电路、电源管理电路等，内设有完善的保护电路，其中包括去磁保护、过电流保护、过电压保护、欠电压保护、芯片过热保护及保护动作后的安全软启动电路等。TEA1532引脚功能和对地电压见表2-2。

    2．启动和振荡电路
    PFC电路在C610两端形成的410V左右的电压PFC-OUT，分两路输入主开关电源电路，一路经开关变压器T301的1-5-3绕组加到开关管Q304的漏极；另一路经T301的1-5绕组、R304加到U301的8脚，经8脚内的启动电流源电路对1脚外接的电容C302充电。当C302电容两端电压上升到4V以上时，U301内部的振荡电路开始振荡，从7脚输出驱动脉冲，通过R319, R306, D303加到开关管Q304的栅极，控制 Q304工作在开关状态，开关电源开始工作。

    开关电源工作后，开关变压器1301的6-7绕组将感应出交变电压，经D302整流、R305限流、C307滤波，得到17. 1 V的电压，再经D311后形成16.4V的电压，经R309为U301的1脚提供完成启动后的工作电压。若D302, R305, C307, D311出现故障，将导致开关电源振荡电路无法得到持续的工作电压，而出现不开机故障。

    3．二次输出电路
    本开关电源开关变压器T301的二次输出电路向液晶电视主板电路提供24V、5VSTB、5VDC三组电压。

    开关变压器T301的13/14脚输出的脉冲电压经D402A, D402B整流，C404、C405、L401、C406组成的滤波电路滤波得到24V电压。经Q401开关控制，再经过载检测电阻R420后输出，为高压电路、主板伴音等电路提供工作电压，待机时该电压将被关闭。

    开关变压器T301的9脚输出的脉冲电压经D403A, D403B整流，C407, C408,L402, C409组成的滤波电路滤波得到5V电压，该5V电压分两路：一路经电阻R421后形成5 VSTB电压，提供给主板微处理器控制系统使用；另一路经Q405开关控制再经过载检测电阻R425后形成5VDC电压，提供给主板信号处理电路使用。待机时5VDC电压将被关闭。

    开关变压器T301的8脚输出的脉冲电压经D401整流、R401限流、C401滤波，得到约30V的电压，送到Q404的e极，提供给开／待机电路使用。

    4．稳压控制电路
    稳压控制电路由误差放大电路U401、光耦合器PC501及U301的4脚内部电路构成对开关电源输出的5V, 24V两组电压进行监测来实现稳压控制的目的。R411、R412、R41组成取样电路，其中R411对24V电压进行取样，R412对5V电压进行取样，误差电压经R411、R412、R413组成的分压电路分压后送到U401的1脚。
 
   当开关电源因PFC电路供电过高或负载电流减小等原因造成5/24V电压升高时，经过取样电路取样加到U401的2脚电压升高，经U401内部比较放大后，2脚电压降低，光耦合器PC501的1-2脚发光二极管电流增大，3-4脚内部光敏晶体管内阻降低，使U301的4脚电压升高，经内部误差放大电路处理后，控制7脚输出的PWM脉冲宽度变窄，开关管Q304提前截止，输出的5/24V电压下降到正常值。

    5．待机控制电路
    待机控制电路如图2-5和图2-6所示。该待机控制电路可分为三部分：一是由图2-6的Q701、Q702、PC702组成的控制电压放大电路；二是由图2-5右侧1301二次侧的Q402、Q403、Q404、Q401、Q405组成的24V、5V输出电压控制电路；三是由图2-5左侧T301一次侧的Q302组成的VCC-PFC供电电压控制电路。

    1）遥控开机时，主板微处理器控制系统接收到开机指令时，主板输出PWR-ON高电平开机控制信号。通过连接器CN401的1脚进入电源组件，经R715加到Q702的栅极，Q702饱和，Q701的基极转为低电平而导通，其发射极5V高电平从集电极输出，Q701的集电极输出的高电平分为两路：

    第一路输出＋ 24VD-ON电压，送到1301二次侧的24V, 5V输出电压控制电路Q402的栅极，Q402导通，漏极变为低电平，一是将PNP晶体管仍04的基极电压拉低而导通，其发射极30V电压从集电极输出，经R406加到Q401的栅极，向Q401、U402、D404组成的稳压电路提供正向偏置电压而导通，Q401导通并稳压，漏极24V电压从S极输出，提供＋24VD给高压板电路及主板相关电路使用；二是使Q403截止，漏极为高电平，对谬。稳压电路不产生影响。Q401导通输出的＋24VD电压通过D405, R427送到Q405的栅极，Q405导通，其源极输出的5VDC电压经R425送到主板电路，主电路板获电工作，进入开机收看状态。

    第二路经R708, R709使光耦合器PC702导通，内部光敏晶体管的导通使PC702的4脚变为低电平，输出PC901-C电压，送到1301一次侧的VCC-PFC供电电压控制电路中PNP晶体管Q302的基极，Q302导通，向PFC电路提供VCC-PFC供电，PFC电路启动，进入开机状态。

    2）遥控关机时，主板微处理器控制系统输出PWR-OFF低电平关机控制信号，Q702截止，Q701的基极转为高电平而截止，Q701的集电极输出的低电平分为两路：
 
   第一路输出＋24VD-ON电压变为低电平，送到T301二次侧的24V, 5V输出电压控制电路Q402的栅极，Q402截止，漏极变为高电平，一是将PNP晶体管Q404的基极电压提升而截止，其集电极输出低电平；二是使Q403导通，将Q401的栅极电压拉低短路，Q401由于无偏置电压而截止，切断了向主电路板提供的＋24VD电压。Q401截止后无＋24VD电压输出，Q405的栅极无正向偏置电压也截止，切断了向主电路板提供的 5VDC电压。主电路停止工作，进入待机状态。
 
   第二路经R708, R709使光耦合器PC702截止，内部光敏晶体管的截止使PC702的4脚变为高电平，输出PC901-C高电压，送到T301一次侧的VCC-PFC供电电压控制电路中PNP晶体管Q302的基极，Q302截止，切断了向PFC电路提供的VCC-PFC供电，PFC电路也停止工作。主开关电源由整流滤波后的300V电压供电。

    6．过电流保护电路
    过电流保护电路由R322/R323、R332、R320、R317及U301的6脚内部电路构成。其中，R322/R323为过电流检测电阻，当开关管Q304因某种原因造成其漏一源极电流急剧大时，在R322/R323上的压降进一步增大，增大的电压经R332、R320、R317、C306、C315组成的电路送到U301的6脚，6脚内部放大器输出控制信号对逻辑电路进行控制，使逻辑电路输出的PWM脉冲宽度变窄，开关管导通时间缩短。当6脚电压上升到0. 75V时，内部逻辑电路不再对PWM脉冲宽度进行调整，将直接切断7脚的脉冲输出，电源处于过电流保护状态。

    7．电源过载保护
    长虹VLC8200 2. 50电源＋高压二合一板在开关电源的二次侧设有以晶闸管U704和检测电路U705为核心的过载、过电压保护电路，如图2-5和图2-6所示。

    U301的3脚为专用保护检测引脚，咳脚电压正常时为低电平。保护电路启动时，晶闸管U704被触发导通，通过光耦合器PC703向驱动控制电路U301的3脚送入高电平，内部保护电路启动，切断7脚的输出脉冲，主开关电源停止工作，实现保护。
 
   过载保护主要由图2-5中的T301二次侧24VD电压、过载检测电阻R420、5 VSTB电压、过载检测电，阻R421, 5 VDC电压、过载检测电阻R425和图2-6的运算放大器U705 （LM324 ）、二极管D701、D708、D707、D706、晶闸管U704、光耦合器PC703及图2-5的T301一次驱动控制电路U301的3脚内部电路构成。电压过载检测R420、R421、R425两端分别连接到U705的9-10脚、2-3脚、5-6脚内部3个运算放大器。

    LM324为四运算放大器，内含4个独立的放大器，其中A、B、C （U705A、U705B、U705 C ）用于过载检测电路，其引脚功能和对地电压见表2-3。

    当24V、5VSTB、5VDC电压其中一路负载过重时，R420、R421、R425其中之一琢降增大，势必造成U705内部3个放大器的输出端8、1、7脚其中之一输出高电平，输出的高电平分别经D701、D708反向击穿D707，再经过D706送到晶闸管U704的门极，U704被触发导通，光耦合器PC703随之导通，U301的3脚电压升高，当该脚电压升高到2.5V以上时，U301内部切断7脚的输出脉冲，实现过载保护。实际维修过程中，检测电阻 R420、R421、R425阻值增大、开路损坏居多。

    8．过电压保护电路
    过电压保护电路如图2-5、图2-6所示，由图2-6的RT701、R729、R725、R728、R726、R727检测分压电路和二极管D704、D705、误差放大电路U703、晶体管Q703和晶闸管U704、光耦合器PC703和图2-5的T301一次侧驱动控制电路U301的3脚内部电路构成。通过检测24V、5VDC、5VSTB电压来实现过电压保护。

    当输出电压异常升高时，升高的电压经过各自的分压电阻分压后，分别通过D704,D705送到U703的1脚，U703导通，2脚为低电平，PNP晶体管Q703的基极电压下降而导通，一是导通时将开／关机控制电路的＋24VVD-ON的高电平开机电压拉低，迫使待机控制电路动作，切断24V和5V电压输出；二是从Q703集电极输出高电平触发电压加到晶闸管U704的门极，U704被触发而导通，与过载保护一样，U301的3脚电压上升，迫使U301停止工作，实现输出过电压保护。

    9．工作模式自动切换控制
    本开关电源具有工作模式自动切换控制功能，该功能主要由U301的4、5脚内、外部电路共同完成。U301的5脚为去磁控制输入，去磁控制是新型开关电源使用的一种控制技术。通俗地讲，就是通过实时检测开关变压器内部电流的变化情况，来完成各种控制。本开关电源则通过对U301的4脚输入的误差信号和5脚输入的脉冲信号共同来判断电源负载情况。若电源处于大功率输出状态，U301内部将工作在准谐振模式；若电源处于中功率输出状态，U301内部将工作在固定振荡模式；若电源处于待机小功率输出状态，U301内部将工作在低频间隙振荡模式。

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