二、电源电路故障维修
    （一）电源部分维修
    长虹VLC8200 2.50电源＋高压二合一板，由于将电源和高压板合二为一，且高压板增设了调光方式选择功能，其与主电路板的连接器也比较复杂，给故障判定带来了一定的难度。引发的故障主要有三种：一是指示灯不亮，多为电源部分的故障；二是指示灯亮，无图无声，主要是电源＋24V、＋5V供电电路故障；三是有声无光，则是背光灯高压板的故障。

    1．拆下电源板维修
    为了区分是电源板故障还是主电路板故障，建议将电源板拆下，拔掉与主电路板的连接器，一是在24V输出端接假负载，模拟主电路板用电；二是将连接器CN401（见图2-8）的6脚5VSTB电压输出端与1脚PWR-ON开／待机控制电压输入端短接，模拟开机控制，使电源板进入开机状态，然后进行开机实验，对电源部分电路进行如下检查。

    2.测量副电源5VSTB电压
    1）测电源板连接器CN401的6脚输出的5VSTB电压是否正常，如果无5VSTB电压输出，则是电源部分故障；如果有5VSTB电压输出，则是开关机控制电路故障或连接器故障。

    2）检查熔丝F001和限流防浪涌电阻RT001是否烧断，如果F001或RT001之一烧断，说明电源部分有严重短路故障。一是检查市电输入抗干扰电路的CX001、ZNR001、CX002,CY002、CY005是否击穿短路；二是检查整流滤波电路BD001、C001、0002是否击穿短路；三是检查PFC电路的开关管Q101,滤波电容C610、整流二极管D604、D603是否击穿；三是检查主开关电源的开关管Q304是否击穿。排除电源短路漏电故障。

    如果熔丝未断，则故障在主开关电源电路。一是测量AC 220V整流滤波后在0001两端形成的脉动电压，该电压待机轻载时约为300V，开机满载时约为230～250V，如果无此电压，则是市电输入电路或整流滤波电路发生开路故障；二是测量C610两端PFC电路输出的410V电压，如果该电压为300V ,则是PFC电路发生故障，未工作；三是测量主开关电源，特别是检查开关管是否损坏，控制驱动电路U301的各脚电压是否正常，将检测数据与表2-2的数据进行比对，判断故障所在，外围元器件正常时，更换U301；四是检查二次侧的整流滤波电路是否发生短路漏电故障，造成主电源过流保护停止工作。

    在实际维修过程中，若出现PFC电路屡烧开关管Q101的情况，需检查R607、R609是否阻值变大，Q601、Q602性能是否不良。如果主开关电源U301的1脚外部D302、R305、C307、D311出现故障，将导致开关电源振荡电路无法得到持续的工作电压，而出现不开机故障。若屡损开关管Q304，应对其漏极外部的D301、C301、R308、C318尖峰脉冲吸收电路和S极电阻R322、R323、D306进行检查。

    3．测量主电源＋24VVD和＋5VDC电压

    测量电源板连接器CN401的9、10脚的＋24VD和4, 5脚的5VDC输出电压是否正常，如果副电源输出的5 VSTB电压正常，且整流滤波后Q401的漏极24V正常、Q405的漏极5V电压正常，而CN401无＋24VD和5VDC电压输出，故障在待机控制电路。一是检查由Q701、Q702、PC702组成的控制电压放大电路；二是检查由Q402、Q403、Q404、Q401、Q405组成的24V、5V输出电压控制电路；三是检查由T301一次侧的Q302组成的VCC-PFC
供电电压控制电路。

    （二）电源部分保护电路维修
    长虹VLC8200 2. 50电源＋高压二合一板电源部分设有完善的保护电路，当开关电源发生过电压、过电流故障时，多会引起保护电路启动，进入保护状态，开关电源停止工作，导致看不到真实的故障现象，给维修造成困难。维修时，可采取测量关键的电压、判断是否保护和解除保护、观察故障现象的方法进行维修。

    1．根据故障现象，判断是否保护
    如果开机的瞬间，开关电源启动，并在开关电源变压器的二次侧有电压输出，指示灯点亮；几秒后开关电源停止工作，输出电压降到0V，或指示灯熄灭，多为电源部分保护电路启动所致。

    2．测量关键点电压。判断哪路保护
    电源部分过载保护和过电压保护电路主要由晶闸管U704执行保护，在开机的瞬间，测量保护电路的U704的G极电压，该电压正常时为低电平0V。当开机或发生故障时，U704的门极电压变为高电平0. 7 V以上，则是以U704为核心的保护电路启动。

    由于U704的门极外接过电压保护和过载保护两种保护检测电路，为了确定是哪路检测电路引起的保护，可通过测量D706正极电压和Q703集电极电压确定。如果D706的正极电压为高电平，则是过载检测电路引起的保护，如果Q703集电极电压为高电平，则是过电压保护检测电路引起的保护。

    对于过载保护检测电路，由于有＋24VD, 5VSTB, 5VDC三组过流检测电路，为了区分是哪路检测电路引起的保护，可通过测量隔离二极管D701、D708的正极电压判断。如果D701的正极电压为高电平，则是＋24rVD过载保护电路启动；如果D708与U705 B的7脚相连接的正极电压为高电平，则是5VDC过载保护电路启动；如果D708与U705 A的1脚相连接的正极电压为高电平，则是5 VSTB过载保护电路启动。

    3．解除保护，观察故障现象
    确定保护之后，可采取解除保护的方法，开机测量开关电源输出电压和负载电流，观察故障现象，确定故障部位。为了防止开关电源输出电压过高，引起负载电路损坏，建议先接假负载测量开关电源输出电压，在输出电压正常时，再连接负载电路。

    全部解除保护：一是将U704的门极对地短路，也可将U704拆除，解除保护电路对U301的3脚电压的影响；二是将D703拆除，解除保护电路对开关机控制电路的影响。开机观察故障现象。

    二分之一分割法；由于U704外接过电压、过电流两路保护电路，可断开过电流保护检测电路的D706。如果断开D706开机不再保护，则是过电流保护电路引起的保护，否则是过电压检测电路引起的保护。

    逐路解除保护：对于过载保护电路，可逐个断开过载保护检测电路的隔离二极管D701,D708的正极；对于过电压保护电路，可逐个断开过电压保护检测电路的隔离二极管D704,D705的正极。每断开一路保护检测电路的隔离二极管正极，进行一次开机实验，如果断开哪路保护检测电路的隔离二极管正极后，开机不再保护，则是与该二极管相关的保护检测电路引起的保护。

    三、高压板电路工作原理
    长虹VLC8200 2. 50电源＋高压二合一板的背光灯高压部分如图2-7所示，有的称为背光板，有的称为逆变器板，主要由背光控制电路、激励电路、高压形成电路三大部分组成。电源部分输出的24V电源，先送到主电路板，经主电路板控制后，反送到电源板高压板电路，一是形成5V电源为高压板背光灯控制电路供电；二是为高压板激励部分供电，开关电源PFC电路输出的410V电压为高压板的高压部分供电。开机后，主电路控制系统向电源板背光灯高压板电路送去开启电压和亮度控制电压，高压板电路启动工作，将输入的直流电压转换为接近于正弦波的交流高压，去点亮液晶显示屏内部的背光模组。

    （一）高压板基本电路
    1．背光控制电路
    高压板背光控制电路如图2-8所示，主要由U3 （ OZ964）内外部电路构成，在主电路板的控制下启动工作，向激励电路输出4路驱动脉冲信号，并具有过电压、过电流保护功能。

    OZ964是02 Micro（凸凹）公司推出的用于液晶产品背光控制检测的电路。利用OZ964组成的液晶高压板具有效率高、适应电压范围宽、调光范围宽、过电压保护等优点。OZ964引脚功能和在本开关电源中应用时的对地电压见表2-4。

    遥控开机后，电源部分输出5VDC, 24V电压，24V电压经主板转接后经CN402的1、3、4脚送回到电源板高压部分，然后分为两路：一路送到Q3、U1产生5V电压，作为背光灯控制电路的电源；另一路直接为背光灯高压板激励电路供电。

    主板微处理器输出的高压板高电平开启指令从连接器CN402的9脚输入高压电路，送到Q1的基极，Q1饱和导通、将PNP晶体管Q3基极电压拉低而导通，24V电压经Q3后从集电极输出VA电压，再通过U1形成5V电压，经R36送到U3的5脚供电端。Q1饱和导通的同时，Q2截止，5V电压经R33与R46分压得到2. 6 V电源后送到U3的3脚使能端，U3内部振荡电路开始启动，经内部处理后从19、20、11、12脚输出PWM脉冲信号送到激励电路。在一个周期内，19, 20脚波形基本相同，11, 12脚波形基本相同，19, 20脚波形与11、12脚波形的高低电平在时间上约差1/4个周期。

    2．背光灯激励电路
    高压板背光灯激励电路如图2-9所示，分别由Q14, Q22, 13和Q21, Q20, T5为核心构成完全相同的两通道激励电路。

    当U3的19, 20脚输出的PWM脉冲转为高电平时，Q14截止，Q22正偏而导通，24V电压经Q22, C88//C70和T3的1-4绕组到地。在变压器T3一次绕组产生相反的电流，在二次5-6、7-8端二次产生6正5负、8正7负的脉冲电压，并输往后面的高压形成电路。

当U3的19、20脚输出的PWM脉冲转为低电平时，Q22截止，C88被充电， Q14导通，C70//C88上充得的电压经Q14到地，再经T3绕组的4-1端回到C70//C88另一端，并在13二次绕组产生与原极性相反的电压。在二次侧产生的与原极性相反的电压送往后面的高压形成电路。

同理，U3的11、12脚输出PWM脉冲，推动Q21、Q20轮流工作在开关状态，在T5产生脉冲电压，送往后面的高压形成电路。

    3．背光灯高压形成电路
高压板背光灯高压形成电路如图2-10和图2-11所示，主要由 Q15、Q16、Q17、Q23、T4、T1、T201、1203、T205、T207、T209、T211、T213、T215构成。其中，Q15、Q16、Q17、Q23、T4,、T1组成全桥电路，T201、T203、T205、T207、T209、T211、T213、T215组成输出耦合电路。

    Q15、Q16、Q17、Q23、T4、T1组成的全桥电路中。变压器T4、T1一次绕组并联，高压形成电路的工作电压来自于PFC电路输出的410V电压。由激励电路的工作状态可知，激励变压器T3, T5共输出4组PWM脉冲信号，送到由Q15、Q16、Q17、Q23、T4、T1组成的全桥电路。激励变压器T3二次绕组的5-6端产生的脉冲用于驱动Q17, T3二次绕组的7-8端产生的脉冲用于驱动Q23；激励变压器T5二次绕组的5-6端产生的脉冲用于驱动Q15,激励变压器T5二次绕组的7-8端产生的脉冲用于驱动Q16。

    激励变压器'13, T5输出的PWM脉冲波形周期在时间上相差半个周期。当Q17, Q16导通时，Q15、Q23截止，PFC电路输出的410V电压经Q17 （D→S）、T1 //T4的6-1绕组和－Q16 （D→S）到地；当Q15、Q23导通时，Q17, Q16截止，PFC电路输出的400V电压经Q15 （D→S）、T1//T4一次绕组的1-6端和Q23 （ D→S ）到地。在全桥电路驱动下，变压器T1输出标识为LEG2-1→LEG2-2的PWM脉冲，变压器T4输出标识为LEGI-1、LEG1-2的PWM脉冲，T1、T4两只变压器二次输出的PWM脉冲波形幅度、相位、周期完全相同，以此推动输出端的8只变压器，如图2-10所示，升压后为8只灯管供电。

    T4输出的PWM脉冲经T6后，形成标识为LEG1-2、LEG1-2的脉冲，分别送去驱动T201、T203、T205、T207，以驱动与之连接的4只灯管；从T1输出的PWM脉冲标识为LEG2-1、LEG2-2的脉冲分别送去驱动T209、T211、T213、T215，以驱动另外4只灯管。

    4. CCFL的电流反馈电路
    电流反馈电路由T6, D2, D22等元器件组成，相关电路如图2-10所示。变压器T6串联在变压器T4与4只输出变压器之间。在T6的二次绕组感应到的脉冲经D2, D22组成的全波整流，形成FBK反馈电压，经R48（见图2-8）送到控制芯片U3的电流反馈脚9脚，实现CCFL的管电流控制。

    （二）保护与调整电路
    1．过电压保护电路
    过电压保护是对8组高压输出端进行检测来实现的，8组高压过压检测电路完全相同，如图2-11所示。下面以T201输出过电压检测电路为例，分析过电压保护过程。

    过电压检测电路由C228、C7、C222、D209、C229、C40、C223、D210、C201、R117组成，C228、C7、C222及C229、C40、C223组成脉冲分压电路，分别对脉冲的两个半周电压进行检测。当T201输出电压异常升高，造成C222、C223正端分得的电压升高时，由D209、D210整流、C201滤波后的电压就会升高。该电压经R117, R35送到控制芯片U3的2脚，使U3的2脚电压升高，当2脚电压上升到2. 0V时，U3内部将从1脚输出电流对外接电容C11进行充电，当1脚电压充至3V时，U3内部将直接关闭11、12、19、20脚输出的脉冲，高压板电路停止工作，实现过电压保护。

    2．灯管电流平衡保护
    高压板保护电路如图2-12所示，以D216～D223、U2 （LM358）、Q19、Q13、Q207、Q206为核心。
    结合图2-11和图2-12分析，在8只输出变压器的二次输出端，均设计有电容分压电路，在分压电容上端取出监测电压。如变压器T201的输出端在C228与C7之间取出P1电压，在C229与C40之间取出监测电压P2, 8组监测电压分别经D216～D223整流、C237滤波得到直流电压，经R223与R21分压后送到比较器U2的3脚。当8只灯管中其中任意一只出现严重老化、接触不良或开路现象时，对应输出变压器二次脉冲电压升高。电容分压及D216～D223整流、C237滤波得到的直流电压升高，U2A的3脚电压升高。当马脚电压升高到4V以上时，U2A的1脚输出高电平，令Q19导通，其漏极电压被拉低，Q207随之导通，其集电极输出的24V电压经R215后分两路：一路直接加到Q13的栅极，使Q13导通，将Q207的基极电压限制在低电平，使Q207, Q13自动进入锁定状态；另一路经 R224使Q206导通，通过R225将控制器U3的3脚电压拉低，当U3的3脚电压被拉低至2. 0V以下时，OZ964内部关闭PWM脉冲输出，高压板电路停止工作，实现保护。

    3．供电欠电压保护
供电欠电压保护该电路由R210、R211、R309、U2B、D224, R213组成，相关电路如图2-10所示。由U2B的5-7脚内部放大器组成一个比较器，5V电压经R309作为基准电压送到6脚，24V电压经R210, R211分压后得到近12V电压送到5脚，其7脚输出22V高电平，D224截止。

当24V电压降低，导致U2B的5脚电压低于5V时，7脚输出低电平，D224导通，控制器U3的3脚电压下降到2. 0V以下，U3关闭输出脉冲，高压板电路停止工作，电源处于保护状态。

    4．调光控制
    长虹VLC8200 2. 50电源＋高压二合一板目前主要用于长虹LS20A机芯LT42710FHD液晶电视，该机具有环境光检测及控制功能。当打开该功能时，利用面板的光感应器件对使用环境的光线亮暗程度进行检测，检测到的信号经主板主芯片处理后输出，送到电源板高压电路，对CCFL亮度进行控制。

如图2-8所示，电源板高压部分与主板电路接口CN402除了传送电源（24V）供电、高压板开关控制（BLON）外。还传送了调光方式选择（SEL）、背光控制（I-PWM/E-PWM）信号。

    接口CN402中的I-PWM为内部调光占空直流电压输入端，输入的直流电压送到控制芯片U3的14脚，通过U3的14、15、13脚内部比较器处理后，以调整13脚输出的调光脉冲，13脚输出的PWM脉冲经外接器件再送到9脚电流反馈端，实现内部调光。E-PWM为外部调光脉冲输入端，Q5～Q8组成调光方式选择控制电路。

    在长虹LT42710FHD液晶电视中，因设计了环境光感应功能，所以采用外部调光方式，如图2-8所示。电视机二次开机后，从主板送来0V低电平SEL信号，Q5、Q8截止，Q6饱和，将控制芯片U3的13脚输出的内部调光脉冲短路到地，禁止了内部调光。同时，Q7导通，主板主芯片送来的外部调光脉冲E-PWM从CN402进入后，经R17送到Q7，由Q7放大后经D11、R49送到控制芯片U3的9脚，实现了外部调光。

四、高压板电路故障维修
    （一）高压板基本电路维修
    1．模拟供电和控制
    由于与主电路板连接器断开维修，须将主电路板的供电和控制电压恢复。一是将主电源输出的连接器CN401的9、10脚的＋24VD输出引脚与高压板连接器CN402的1, 3,4脚相连接（见图2-8），为高压板电路供电；二是将CN402的7脚SEL调光方式选择与6脚GND接地端短接，将背光灯高压板电路设定为外部调光方式；三是将CN401的5脚5VDC供电与CN402的9脚 BLON背光灯开关短接，模拟主板发出的背光灯开关控制信号。然后进行开机实验，观察背光灯是否被点亮，若背光灯能正常点亮，则判定二合一板正常，故障在其他组件；如背光灯不能点亮或点亮后马上熄灭，可判定二合一板高压电路部分或CCFL有故障。

    2．解除CCFL电流平衡保护
    在图2-12中，将Q19的栅极接地，解除CCFL的管电流平衡保护。若所有灯管点亮，可判断故障在保护电路，若任意一只灯管不亮，则需进一步检查对应灯管的驱动电路及灯管本身。如果灯管全不亮，则是高压板电路故障。

    3．检测高压电路
首先测量背光灯控制电路U3的11、12、19、20脚是否有激励脉冲输出，如果无脉冲输出，故障在背光灯控制电路，重点检查U3及其外部电路，将检测数据与表2-4的数据进行比对，判断故障所在，外围元器件正常时更换U3；如果有脉冲输出，重点检查激励电路和易发生故障的高压形成电路。

    （二）高压板保护电路维修
    长虹VLC8200 2. 50高压板电路设有完善的保护电路，当高压板电路发生过电流、过电压故障时，会产生背光灯亮一下就灭的故障现象。维修时，可采取测量关键点的电压、判断是否保护和解除保护、观察故障现象的方法进行维修。

    1．根据故障现象．判断是否保护
如果开机的瞬间有伴音，显示屏亮一下就灭，则是高压板保护电路启动所致。如果背光灯灯管亮后马上就灭，则是过电流保护所致；如果灯管亮is后才灭，则是过电压保护电路启动。

    2．测量关键点电压，判断是哪路保护
    高压板部分过电压保护电路主要对U3的2脚电压进行控制，2脚电压正常时为1V以下，当过电压保护电路启动时，过电压保护检测电路向2脚送入高电平，U3内部保护电路启动，关闭11、12、19、20脚输出的脉冲，高压板电路停止工作，实现过电压保护。

    高压板部分电流平衡保护电路和供电欠电压保护电路对U3的3脚电压进行控制，3电压正常时为2.5V。当电流平衡保护电路启动时，Q2（巧导通，将U3的3脚电压拉低；发生供电欠电压故障时，U2B的7脚变为低电平，通过D224、R213也将U3的3脚电压低，内部保护电路启动，关闭11、12、19、20脚输出的脉冲，高压板电路停止工作，实欠电压保护。

    检修时，可在开机后保护前的瞬间通过测量U3的2脚和3脚电压判断保护电路是否启动。如果2脚电压由正常时的1V以下玉升到2. 0V以上，则可判断是过电压保护电路启动；
如果3脚电压由正常时的2.5V降低到2. 0V以下，则可判断是电流平衡保护电路和供电欠电压保护电路引起的保护。

    由于U3的3脚外接电流平衡保护和供电欠电压保护两组保护检测电路，可通过测量Q206的栅极电压和U2B的7脚电压判断是哪路检测电路引起的保护。如果Q206的栅极电压由正常时的低电平0V变为高电平，则是电流平衡保护检测电路引起的保护；如果U2B的7脚电压由正常时的高电平变为低电平，则是供电欠电压保护检测电路引起的保护。

    3．解除保护，观察故障现象
    确定保护之后，可采取解除保护的方法，开机观察故障现象，测量关键点电压，确定故障部位。

    对于过电压保护电路，一是断开U3的2脚与各路保护检测电路的连接电阻R35，二是在2脚与地线之间跨接短路线和100Ω以下电阻，将2脚电压拉低。对于灯管电流平衡保护电路，一是断开R225，将保护检测电路与U3的3脚之间断开；二是将Q206的栅极接地，将保护出发电压短路。对于供电欠电压保护电路，将R213或D224断开。

    每断开一路检测电路，进行一次开机实验，如果断开哪路检测电路后，开机不再保护，灯管正常发光，则是该保护电路引起的保护。如果解除后，开机灯管仍然不亮，则是高压板电路故障；如果个别灯管不亮或亮度不正常，则是该灯管及其高压形成电路发生了故障。

    例2-1：开机三无，指示灯不亮。
    分析与检修：观察指示灯不亮，检测电源板无5V和24V输出，判断故障在主电源电路中。通电测C610两端电压为0V，检测熔丝F001已经熔断（见图2-4），说明电源部分存在严重短路故障。

    测量电源部分整流滤波电路，未见短路元器件；检查PFC电路时，发现开关管Q101击穿，检查Q101外部的元器件，发现其栅极的R609烧断，更换Q101和R609后，开机Q101再次损坏，说明PFC电路还有故障，全面检查该电路，发现振荡与控制集成电路U601多脚电阻较小Q601、Q602也击穿漏电，全部更换U601、Q601、Q602, Q101后，故障彻底排除。

    例2-2：开机三无，指示灯亮。
    分析与检修：开机测量控制系统送来的PWR-ON开机控制电压为＋4.5V正常的高电平，测量副电源输出的5 VSTB电压正常，但测量主电源输出的＋24VD和＋5VDC电压在开机瞬间正常输出，然后降到0V。判断是保护电路启动。
 
   对电源部分的过电流、过电压保护电路进行检测。测量保护执行元件晶闸管U704的门极，果然为高电平1V，判断故障电路启动。逐个测量U704的门极外部保护检测电路的电压，发现D706的正极电压为高电平，由此判断是过电流保护电路启动引起的保护。

    采取解除保护的方法维修：逐个断开过电流保护电路的二极管D701, D708，并进行开机实验。当断开D701时，开机不再发生保护故障，但电源板冒烟，查找冒烟的元器件，发现是24V过电流取样电阻R420冒烟，测量其阻值变大，引脚虚焊。更换R420后，故障彻底排除。

    例2-3：开机后有伴音，屏幕亮一下即灭。
    分析与检修：开机后指示灯亮，几秒后伴音出现，屏幕上刚显示出图像，马上熄灭，判断高压板电路保护电路动作。

    对高压板电路的供电、控制电压进行检查，均正常。开机的瞬间，用数字表交流电压挡，黑表笔接地；红表笔搭接CN2～CN9的8个高压输出连接器的插头外皮（见图2-11），通过电磁感应测量交流输出电压，开机后的几秒内有300V左右的交流感应电压输出，当灯管刚亮时，马上消失。并将8个连接器的检测电压比较，发现CN2的交流电压偏低，此时测量U3的3脚电压低于正常值2.5V，判断该连接器相关的灯管或高压升压电路发生故障。试将CN2连接灯管的插头拔掉，开机测量CN2的交流电压升高到正常值，且灯管点亮超过1s后才熄灭。

    根据故障现象分析：CN2连接器相关的灯管发生故障，造成过电流保护；当拔掉灯管连接插头时，由于高压输出无负载，又造成输出过电庄和电流不乎衡，引起过电压保护电路动作。将CN2连接的灯管更换后，故障排除。

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