二、调试工艺

1. 调试要求

试验用油: 标准校泵油或 0 号轻柴油; 油温: 回油温度为 55 ℃; 进油压力为 0. 035 MPa 要求的标准喷油器及高压油管等。万用表及 EPS865、EPS910 等专用的控制设备。喷油泵试验台。

2. 检查与调试

( 1) 电子控制部分的检验。电子执行器，位置传感器、油温传感器的电阻值应分别符合厂家测试要求。正时电磁阀的电阻值应符合要求，否则更换。供油电磁阀的电阻值应符合要求，否则更换。

( 2) 检查停车限位和超供油限位。开通试验台输油泵，给供油电磁阀提供规定的电压，确保油泵内充满油，然后将电压提供设备的旋钮分别旋到最小和最大，观察电压值，应符合要求。停车限位时电压一般为 0. 65 ～ 0. 85 V，超供油限位时电压一般为4. 12 ～ 4. 65 V，若不符，更换电控单元。

( 3) 基础设定。①在规定的试验台转速和电压下，调整调压阀，设定油泵内压值。一般为 0. 73 ～0. 87 MPa。②设定规定的试验台转速和电压下正时行程。一般为 9． 7 ～ 9． 9 mm。需要时可调整垫片厚度，或微调内压值。③设定全负荷供油量。首先，将油泵试验台转速设定在2000 r/min，电压设定在2. 5 V，运转一段时间，使回油温度达到 60℃ ，然后，将转速降至800 r/min，电压设定在2. 65 V，回油温度为 56℃时，供油量应符合规定值范围，否则调节电控单元位置。

( 4) 怠速设定。首先，将油泵试验台转速设定在2000 r / min，电压设定在2. 5 V，运转一段时间，使回油温度达到 65℃。然后，将转速降至4000 r/min，电压设定在1. 82 V，回油温度为 61℃时，供油量应在规定值范围。

( 5) 检查启动供油量。将油泵试验台转速设定在2000 r/min，电压设定在2. 5 V，运转一段时间，使回油温度达到 65℃。然后，将转速降至100 r/min，电压设定在2. 82 V，回油温度为 61℃时，供油量应在规定值范围，否则，更换柱塞偶件。

( 6) 断油测试。检查规定转速和反馈电压下，停止停油电磁阀电压供应，喷油泵应断油，否则更换停油电磁阀。

( 7) 正时装置行程曲线的检查。检查规定转速和电压下的正时电磁阀行程，若不符合要求，通过调整正时活塞垫片厚度的方法进行调整。一般情况下，检查如下几种工况:

①300 r/min，2. 51 V，行程值应为 5. 3 ～ 12. 1mm。

②2100 r/min，3. 33 V，行程值 为 11. 5 ～ 13. 1

mm。

( 8) 输油泵压力曲线的检查。输油泵压力对于电控 VE 泵而言，是一个极为重要的参数。按测试要求规定的条件，检查各对应转速和电压下，喷油泵内压应符合测试要求，若不符，调整调压阀或更换输油泵使之符合要求。一般检查如下两种工况:

①2100 r/min，3. 33 V，输油泵压力为 1. 02 ～1. 16 MPa。

②300 r/min，2. 51 V，输 油 泵 压 力 为 0. 6 ～0. 84 MPa。

( 9) 回油量的检查。检查规定转速、电压和回油温度下的回油量应符合要求，否则更换油阀。将油泵试验台转速设定在2000 r/min，电压设定在2. 5 V，运转 一 段 时 间，使 回 油 温 度 达 到 61℃。检 查500 r / min，2. 51 V，回油温度为 57 ℃ ，10 s的回油量应为 83. 3 ～194. 3 cm3。

( 10) 全负荷供油量曲线的检查。温度稳定，速度为100 r/min，2. 5 V，回油温度达到 51℃，检查以下工况:

①2100 r/min，3. 33 V，回油温达到 53℃，供油量应符合测试范围。

②500 r/min，2. 51 V，回油温达到 57℃，供油量应符合测试范围。

③800 r/min，2. 65 V，回油温达到 56℃，供油量应符合测试范围。

④1100 r/min，2. 42 V，回油温达到 56℃，供油量应符合测试范围。

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