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分析高电压电驱动车辆安全性设计
来源:本站整理  作者:佚名  2013-06-28 05:45:09


 

3车辆高压安全设计准则
    为更清楚地阐述安全设计的思路,以某样车的具体实际为例,进行逐项分析。
3.1尺寸原则
    汽车的安全性很大程度上体现在对尺寸的把握上。对整车强度而言,是否留有足够的安全裕度最终可反映在关键部件的尺寸上。对高电压电驱动车辆而言,此法则依然有效。
    在汽车的整体设计上,要为能量源及其传输途径中的相关部件留有足够的缓冲空间,以适应可能的变形;对关键的组件,进行双层或多层密封防护,尽可能地加大高压部件彼此或对车体的距离。
    整车结构中,保证任何一个非外接高压部件距离整车外廓的最小尺寸均保持在110 mm以上。以动力电池包为例,在前、后方向上分别存在1.4 m和0.8 m的安全缓冲吸能空间;在左右方向上,一方面降低碰撞高度落差,避开冲击中心,同时边界距离保证在0.3 m的吸能空间。
    高压裸露导电器件之间,通过优化零部件形状和整体布局,优选爬电距离大于30 mm,电气最小间隙大于15mm或者采用二次绝缘防护。
    对需要人员进行装配、可触及使用的部件,通过对防护等级的设定,均以不超过2 mm作为使用状态下的缝隙要求,同时还需要满足IPXXB的要求和IPXXD的要求;部分关键的器件,可实现尘密、短时浸水的IP67等级要求。
    对高压线束的固定而言,若线束相对于车身静止,则本着相邻固定点间距不大于200 mm原则;若’线束终端需保持活动,则自由长度不超过300 mm为宜。

3.2材料原则
    由前文防失效的思路可以看出,对人、物的防护上,防火、防漏电是非常重要的,转换到对使用材料的要求上,除了基本的强度要求外,主要体现在如下的几个方面:材料绝缘耐压性能、阻燃性能和耐候性能。
    绝缘耐压性能是用电安全设计中首先考虑的因素。在实际工作环境下,随着时间的延续、环境湿度的变化,材料的绝缘耐压性能会相应改变,同时根据各自特点,不同产品所应拥有的耐压特性有所差异,表2规定了产品依据的测试标准。

    相应地,对导电部件搭铁的绝缘电阻应大于10 MΩ,方可保证产品在多种应力环境下的持续可靠工作。所以在最初选型时,参照人体耐受电流的相关阈值,选用综合物性优异的材质,其中PBT和PA类玻纤增强型材料,较好地兼顾绝缘性能和韧性。同时随着技术的进步,新型的材料也不断研制出来,近期SPS类材料也越发凸显其更优的综合特性。

    在材料阻燃性能方面,产品在设计之初就将正常工作温度范围定位在-40~150 ℃,进而选用耐温性好、性能稳定的材料。表3汇总了主要材料的部分性能参数。

    耐候性能,一方面指随着气候的变化,会影响其他指标,如前文提及的温度、湿度变化影响绝缘性能,这方面在材料绝缘性能和阻燃性能的选取上兼顾考虑;另一方面也指由于气候变化产生的环境应力对材料或产品的寿命损伤,此方面损伤是渐进的、量变累积的,通过对产品的快速寿命老化可以有效地验证选材的正确性。

3.3设计双向原则
    我们对产品的设计遵从两个原则:正向需求原则—在规定的输入情况下,可以按规定概率完成预定功能;反向需求原则—在不期望但又可能的非正常输入情况下,能有正确的反应。

    在产品寿命周期中,按正常设定环境进行输入的情况属多发情况,自然是我们设计的重心,这方面的重要性我们不予详述,着重探讨反向需求在高压安全设计中的必要性。

    所谓的反向需求原则,一定程度上和滥用设计存在共通之处,是指处理极端情况下的输入。例如,系统中高压和低压是分离的,并确保低压控制高压,在启动阶段,高压系统唤醒需要时间;在关机的过程中,同样也存在响应时间。若存在人为的频繁启动、关闭情况,必须要对高压系统遭受反复冲击后的可能响应进行失效分析,规避可能发生的系统性灾难。
    反向需求原则还需要考虑系统内的某个器件异常输入输出,并且前后状态会影响系统响应的阶跃性改变。如,车辆电子油门系统需要实时反馈驾驶员的加速需求,若出现某点输出值短暂失控或超差,驱动控制系统对此信号的处理会有两种选择,一是认可输入的数据,采取相应的控制影响功率输出;另一种是通过系统性的关联审核(周边数据比对、历史数据分析、可能失效分析等),进一步确定输入信号是否可信,以当前状态的平缓切换为目标,对输入进行响应。具体何种选择,还需要根据系统策略进行比对分析,最终实现控制输出状态平稳转换,提高系统的可控性。
    反向需求原则还必须考虑到车辆在使用过程中少见偶发的使用环境,例如极温、浸水、碰撞等环境,将这些环境下的潜在失效分解到每一个可能的诱因上,并最终如实地反映到部件、系统和整车安全防护设计中来,最终集成一体来提高安全性。

3.4在线监测原则
    产品品质“零缺陷”是每一个工程人员的目标,但是绝对的可靠是难以实现的,可行的方法是对产品的失效进行分解,找出潜在因素,一方面加强对失效潜在因素的控制,同时加强对失效的检测、监控,在失效最细微的时候进行识别,采取应对措施,这样将可能的事故消A于初期,事故成本也可以大大降低。
    在线监测一方面可以通过对数据的实时捕捉,及时发现风险进行控制。例如车辆存在多个漏电传感器,一旦有漏电信号被捕捉到,系统根据既定的安全策略实施动作。同时,由于借助于车载网络的快速发展,整车控制单元将车辆行驶的状态信息,适时按需通过无线网络(2G/3G)统一发送到车辆运营服务中心,结合车辆的维护信息,对车辆进行实时诊断,既可以为使用者提供更加贴心的服务,同时也对车型的使用数据进行了搜集,为后续产品开发提供必要的数据支持。

4结论
    电驱动车辆的安全设计是保障车辆可以正常使用、异常防护的惟一途径。保护人员安全和保护部件安全是一个密不可分的整体,不可能完全割裂开来。

    在新车型开发过程中,提高单体部件的安全设计标准,同时分析各个部件之间的联系,全面地、动态地进行系统设计,将“以人为本”的安全理念融入设计的每一个环节。在实践中可参照四大原则进行展开,即尺寸原则、材料原则、设计双向原则和在线监测原则,通过闭环的控制,使得整车达到足够的安全指标。

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