2. 维修过程。对阀门各零部件进行除锈清理;用阀门研磨机对阀体 17 与阀芯 11 两个相对密封面进行研磨，使其表面光亮无缺陷，要求平面度小于0. 005 mm; 清理楔形填料内外密封面，使表面光滑无锈，检查确认无缺陷。

3. 回装阀门。回装时，应确认好新更换的楔形填料 16 和石墨盘根填料 9 无缺陷，外形尺寸合适。将阀芯 11 装回阀杆 1 上，将密封套 14 套在阀杆 1上，将阀杆 1 放入下阀体 17 内，小心装入将楔形填料 16，装入楔形填料压缩钢环 8，用小锤轻轻敲打压缩钢环 8，四周用力要均匀，不可装偏，使钢环 8 上部略低于卡瓣 7 的卡瓣槽，将卡瓣 7 装入卡瓣槽内，回装上阀体 2，放入提起压盖 13，旋紧提起螺母 5，装入石墨盘根填料 9，安装好盘根压环 12 和盘根压盖 4，紧上盘根压盖螺栓 3，放入上下阀体间密封垫片 15，旋紧上下阀体连接螺栓 6，回装好电动头，摇动电动头上的手动手轮，检查有无异常卡涩，检查所有螺栓有无松动。

4. 注意事项。各密封面表面光洁度及平面度必须达到使用要求，楔形填料提起螺母必须紧固好，压盖螺栓紧固力要适中。确认卡瓣 7 在密封套 14 外侧，不得妨碍密封套 14 的正常提起。常用耐高温高压楔形填料材质有不锈钢、紫铜、纯石墨等，在安装和拆解不锈钢类和紫铜类耐高温高压楔形填料材质时，必须小心正确地取出和装入，以防损坏密封面。检查楔形填料外径尺寸有无偏差，其与阀体密封面之间的间隙不可过大，应在 0. 02 ～0. 04mm 范围内。

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