摘要：施拉机液压系统故障，导致悬挂农具不能升降，无法进行正常田间作业，因此快速准确排除故障对提高农具的工作效率至关重要。本文论述了几种施拉机悬挂农具不能升降的原因。

    一、东方红-280型轮式拖拉机，新车悬挂农具不能提升
    1．故障现象
    有一台东方红-280型轮式拖拉机，新车在作业中，当将分配器操纵手柄置于提升位置时，悬挂农具提升不起来，经多次试验均是这样。
    2．故障原因解析
    针对上述故障现象，经分析认为，可能原因有以下几点：（1）液压油箱存油量不足；（2）液压泵没有接通；（3）油温过低；（4）油路中吸入空气；（5）分配器回油阀漏油；（6）分配器安全阀漏油；（7）液压泵压力太低；（8）缓冲阀堵塞；（9）活塞密封圈损坏；（10）活塞松脱。
    根据上述故障的可能原因，经过认真分析认为，由于该拖拉机是新拖拉机，因此，液压系统中的有关零件的磨损、老化、堵塞、松脱、损伤等现象不大可能存在。经分析，认为有关零件可能存在卡滞的现象。因此，重点检查了液压缸上的定位阀、分配器上的回油阀，结果发现分配器上的回油阀被卡在开启位置。
    分配器的回油阀是由液压操纵的，当滑阀在“提升”或“压降”位置时，液压缸需要液压泵输入高压油，回油阀处于关闭状态；当滑阀在“浮动”或中立位置时，液压缸不再需要液压泵供油，回油阀自动打开，使大部分液压油流回油箱，起到卸荷作用。
    当分配器的回油阀被卡在开启位置之后，从液压泵来的液压油又回到液压油箱，由于液压缸下腔无液压油供应，故悬挂农具自然就不会提升。
    3．故障排除
    根据上述故障原因，将卡滞的回油阀彻底清洗，并用机油研磨，使回油阀在其座内活动灵活为止。之后，清洗并在回油阀及其相应阀座上涂上新机油装复。该拖拉机经过维修，通过试车，故障排除。
    二、东方红-300型轮式拖拉机在作业时，悬挂农具不能升到最高位置
    1．故障现象
    有一台东方红-300型轮式拖拉机，在作业期间，悬挂农具不能升到最高位置。
    2．故障原因解析
    根据上述故障现象，经分析认为，悬挂农具不能升到最高位置，可能原因有：（1）位调节凸轮提升臂轴松动并向提升的旋转方向转动了一定的角度；（2）位调节凸轮和位调节杠杆滚轮磨损，造成位调节杠杆的控制端过早使主控制阀返回中立位置；（3）位调节凸轮和位调节杠杆调整不当，无论在力调节提升或位调节提升终了（即外提升臂提升到最高位置）后，位调节杠杆的控制端均与控制阀接触，并使主控制阀伸出分配器壳体端面17 mm（即中立位置）。若主控阀伸出距离调整过小，将造成主控阀过早回到中立位置。
    针对上述故障的可能原因，逐项进行检查，在检查到第（2）项时，发现位调节凸轮和位调节杠杆滚轮磨损较重，这样就会造成农具在提升过程中过早地由提升位置返回到中立位置，故限制了农具继续提升至最高位置。
    3．故障排除
    根据上述故障原因，又根据位调节凸轮和位调节杠杆滚轮的磨损情况，更换了这些磨损较重的零件。经装复调节后，通过试车，悬挂农具能够提升到最高位置。
    三、东方红802-A型履带拖拉机悬挂农具不能提升
    1．故障现象
    有一台东方红802-A型履带拖拉机在耕作作业的过程中，出现悬挂农具提升不起来。
    2．故障原因解析
    根据上述故障现象，经分析认为可能原因如下：（1）液压油箱存油量不足；（2）液压油管破裂或接头松动；（3）液压泵离合手柄从接合位置脱出；（4）分配器上的安全阀卡在开启位置；（5）通往液压缸的油路被堵塞。
    针对上述故障的诸多原因，逐一进行检查。经过检查液压油箱的液压油不缺，液压系统外表没有明显渗漏之处，液压泵离合器手柄在接合位置，分配器上的安全阀没有卡滞现象，然而当检查到第（5）项时发现液压缸上部的定位阀被卡在关闭位置。
    液压缸盖上的定位阀的作用是：分配器在浮动位置时，悬挂农具靠自身重力下降，活塞杆连同活塞下降，当定位挡块压下定位阀，液压缸下腔的油路就被关死，这时悬挂农具不再下降。当液压缸上的定位阀在关闭位置之后，进入液压缸的液压油的通道被隔断，由于液压油进不到液压缸活塞下部，活塞不动作，自然活塞杆就不能推动悬挂农具提升起来。
    3．故障的排除
    针对上述的故障原因，将液压缸上的卡死的定位阀抽出，然后将定位阀座和定位阀进行彻底清洗，使定位阀在相应阀座内移动自如为止，最后调整了定位挡块与定位阀之间的间隙。液压缸上的定位挡块和定位阀之间应有10～12 mm的间隙。液压缸上的定位阀经检修和间隙调整，经过试车，结果显示悬挂农具提升和下降都正常了。