一、拖拉机后动力输出轴结构的现状
    目前，国内农用轮式拖拉机的后动力输出轴花键规格大部分为固定式，即单一的花键规格输出。当拖拉机后动力输出轴联接不同农具时，需要相应的不同规格的花键联接方式。然而由于拖拉机为传统结构形式，要更换后动力输出轴，就需要拆开后动力输出总成，更换极为不便，且更换成本较高。
    所以在此结构有部分产品采用法兰盘作为连接方式，但无法保证同轴度要求，传递扭矩不足，且体积较大。还有部分国外产品采用盲孔渐开线花键联接，此花键只能采用插齿工艺加工，渐开线花键分度难保证，加工效率低，制造成本较高，不适宜我国农机制造现有国情。上述两种结构都限制了我国大功率轮式拖拉机后动力输出的发展。
    二、大功率拖拉机后动力输出轴更换装置
    为了解决上述技术问题，本文提供一种快速、精准更换拖拉机后动力输出轴的装置。本装置包括联接轴、空心轴及起到轴向定位作用的压盖，拖拉机用户根据不同农具联接需要，不需拆开整个终传动总成来更换动力输出轴，只需拆下压盖，抽出联接轴更换，再装上压盖即可。此种换轴方式简便快捷，易于田间操作，从而提高了拖拉机田间作业效率。
    本装置是通过如下的技术方案来实现的：大功率拖拉机后动力输出轴更换装置如图所示，它包括联接轴1，紧固组件2、3，压盖4，空心轴5。其特征是联接轴1与空心轴5其径向是通过矩形花键配合联接，采用小径定心，空心轴5内花键可采用线切割加工，批量生产后可采用成型拉刀加工，热处理后磨小径，联接轴1与空心轴5相配合的外花键通过花键滚刀加工，热处理后磨键侧、键底；联接轴1与空心轴5轴向定位是通过紧固组件内六角螺栓2、弹性垫圈3和压盖4来实现的。

    三、结语
    本设计方案可达到如下效果：
    1．简化了拖拉机更换后动力输出轴的步骤，降低了更换成本。
    2．联接轴取出方便快捷，便于维修、更换。
    3．联接轴与空心轴采用矩形花键联接，小径定心，定位精度高，提高使用寿命。
    4．花键加工采用通用机床，提高加工效率，降低制造成本。