根据试验规程及厂家提供的技术规范书要求，35kV避雷器的绝缘电阻值不应低于1 000mΩ，直流1 mA时的电压Uin、A不应小于73kV、75% U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。而由表3可知，C相MOA的电压UlmA均明显低于A、B两相，75% U1mA下的泄漏电流远高于A、B两相，且这两项重要指标均已超出规程、标准的要求，同时其本体的绝缘电阻低至100Mn。由此可见该MOA受潮严重，这与采用红外热像检测和泄漏电流检测的结论一致。

    3 解体检查
    根据带电检测综合技术的判断，并综合试验结论，怀疑C相MOA可能存在严重受潮，因此立即申请更换故障避雷器。为深人探究，2015年8月10日，对故障相避雷器采取了解体措施。检查发现，该MOA内部受潮严重，其金属管内有清晰的水痕。将金属氧化物阀片取出后，发现部分阀片受潮明显并已有一定的放电痕迹。拧下该MOA顶部螺栓后，没有发现有受潮痕迹，拆除其底部固定螺栓也未发现受潮，而且该避雷器顶部及底部固定装置均采用了非通孔的结构，密封性能较强，因而可排除潮气沿螺栓缝隙进入的可能。但是，当割开该MOA各处的硅橡胶后发现，顶部一侧的硅橡胶厚度仅约为3mm，而底部的厚度约为8rnm，即硅像胶厚度存在偏差。根据厂家介绍，MOA的高度与其外部硅橡胶厚度是一定的，且外部硅橡胶厚度约为11mm，因此分析认为在MOA硅橡胶浇筑工艺过程中，由于个别操作人员未严格按要求将MOA放置在中间，造成其顶部、底部硅橡胶厚度相差较大，是构成此次MOA受潮的直接原因。

    4 预防对策
    综上分析认为，是硅橡胶浇筑工艺不过关导致该MOA受潮，从而引起局部放电，经过长时间的积累造成了MOA故障。鉴于诊断出的问题，对厂家同批次的MOA进行了安全隐患排查，并在雷雨季节前集中进行了抽样调查、跟踪记录，特别是采用红外热像检测技术和泄漏电流检测技术相结合的带电检测综合技术对电网设备进行检测和诊断，从而充分掌握其运行健康水平，并对可能出现的故障进行类型及原因的预判断。同时，由于对安装在变电站的MOA进行停电检修很繁琐，故障后的影响面广，解体检查修复或更换的周期相对较长，因此建议制造厂今后应进一步加强浇筑工艺，在工艺制造上从严把关，严格进行出厂试验，切实有效地防止类似故障的发生。

    5 结束语
    综上所述，在MOA带电检测工作中综合应用红外热像检测技术和泄漏电流检测技术非常有必要。红外检测无需将电网设备停电、无需接触便可直观、实时、快速、远距离地获取设备运行状态，掌握其健康水平，与泄漏电流检测相结合后，可发挥各自的优点，互相印证，为设备缺陷诊断分析提供大量信息，能大大提高检修效率，创造出更多的经济效益。
 

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