1 核查营销基础信息
    对变电站、线路、台区、“四到户”的基础信息逐项进行核对，在营销系统中理顺线路与台区、台区与“四到户”对应关系，确保营销基础信息与现场一致。

    2 配置10 kV线路及低压台区线损模型
    在用电信息采集系统配置10 kV线路及低压台区线损模型，保证用电信息采集系统和营销系统基础信息的考核单元，考核对象，供人、供出计量点一致，确保线路及台区损耗模型配置及正确率100%，为GIS平台计算实时线损提供数据保证，在用电信息采集系统配置10 kV线路模型82个，低压台区线损模型902个。

    3 严抓终端采集异常数据项和未采集数据项
    开展终端采集异常数据项和未采集数据项专项排查工作，对用电信息采集系统数据进行实时监测，每日通报指标完成情况，加大后进单位关注力度和培训力度，定期联系厂家或集抄专业人员进行理论与现场指导，处理疑难问题，更换故障远程费控智能表5 000只，处理高低压离线终端627台，处理异常数据项1.97万条，实现自动化抄表。

  4 采取技术降损与管理降损相结合
    通过前三项工作的开展，实现对10 kV电力线路及低压台区线损实时监控，分析未达标线路和台区的原因，查找线损管理工作中存在的不足。增加对专项指标的分析，针对违约用电、窃电、临时接电漏报、抄表不及时、违规穿插供电、计量不准确等可能引起的异常特征进行专项分析和监控，对过负荷、供电半径大等技术因素引起高损的线路、台区进行改造，规范抄表工作，有的放矢地进行稽查，提高10 kV及低压台区线损达标率。

    5 实现营销和生产流程交互功能
    当生产系统进行线路、台区新增、改造时，通过业务工单将变更信息传递到营销系统，自动发起线路、台区电源信息批量调整流程，同步修改用户电源信息和设备信息。营销系统处理完成后，将相关工作完成情况和用户信息自动反馈生产系统。
    通过深化营销GIS平台线损精细化管理模块的应用，实现了对82条10 kV配电线路和902个台区线损情况的实时掌控，对线损波动较大及异常的线路或台区，第一时间安排人员进行核查，及时发现了营销基础档案错误、表计异常、窃电等问题，增强了线损管理与抄表、计量、稽查等专业之间的联系，同时实现了营销和生产数据的交互功能，完善了线损管理流程，真正实现了分压、分线、分台区精细化管理。