1 配电变压器运行故障分类
    1.1温度异常
    在同种工况下（负荷和散热条件、环境温度等）配电变压器温度有所升高，并有继续升高趋势，与超极限温度升高同属配电变压器温度异常。引起配电变压器温度异常的原因主要有：①绕组故障，如配电变压器在制造或检修过程中，局部绝缘损坏、杂物落人等；②运行中因散热不良或长期过载，绝缘老化；③绝缘膨胀堵塞油道，局部过热；④绝缘油含水量超标，或因油与空气接触面积过大，油的酸介过高；⑤铁芯压制不紧，出线短路时产生的电动力导致绕组变形绝缘损坏。
    1.2过负荷
      随着城乡居民生活水平不断提高，居民用电负荷迅速增加，配电变压器增容滞后，导致户均配电容量严重不足。尤其在迎峰度夏和迎峰度冬期间，大量配电变压器过负荷运行。根据油浸式变压器的“6度法则”，当配电变压器温度超过98℃时，温度每上升6℃，老化率上升1倍，过高的温度导致绝缘过早老化，绝缘纸强度降低，引起配电变压器故障。
    1.3高压保护不当
    在配电变压器的运行维护中，个别运维人员安全意识淡薄，在没有合适熔丝的情况下，用铝线、铜线或铁丝等代替高压熔断器熔丝运行。在配电变压器低压侧过负荷或短路时，若不能及时限制负荷或切除短路故障，容易导致配电变压器内部故障。
    1.4低压保护不当
    配电变压器低压侧保护主要是靠自动空气断路器或刀开关，某种意义上讲，这一级保护主要是针对电动机来设置的。当三相异步电动机发生短路故障时，短路电流较大，如不及时切断电源，将引起电动机烧毁和配电变压器烧坏。若低压保护空气断路器被破坏、短接，刀开关的熔丝用铁丝、铜丝等代替，容易引起配电变压器内部故障。
    1.5三相负荷不平衡
    三相负荷不平衡时，配电变压器高压侧中性点发生偏移，低压侧三相中产生零序电流和负序电流，增加配电变压器和线路损耗，零序磁通只能从配电变压器的油箱壁及钢铁构件中通过，磁滞和涡流在钢铁构件内发热，造成配电变压器散热条件变差，温升增大，严重时损坏绝缘，烧损配电变压器。在极端条件下单相电压可能升高到线电压。如果低压侧线路接地保护不好，中性线对地电压不为零，造成单相设备电压过高或过低，将严重危及人身安全。
   1.6检修不当
    运维人员在紧固或松动配电变压器引线螺帽时，如果紧固不当会使导电螺杆跟着转动，导致配电变压器内部高压绕组引线扭断或与低压引出铜片碰触造成短路。在吊芯检修时如没有严格遵照检修工艺规程及相关标准，误将线圈、引线、分接开关等处的绝缘损坏，或将工具、零件、私人的金属佩饰遗落在配电变压器内，轻则发生闪络放电，重则发生短路接地，甚至烧毁配电变压器。

    2 防范措施
    2.1合理选择配电变压器
      根据负荷发展做好配电网规划工作和业扩报装业务，避免因配电变压器容量过小过负荷烧坏，容量过大增加额外损耗。选择新型节能型配电变压器，如非晶合金变压器等。同时严格要求运维人员按规程规定为配电变压器配装高压熔丝，严禁用铜、铝、铁丝等代替。配电变压器宜配置在负荷中心，缩小供电半径，提高用户电能质量，避开易爆、易燃、污秽严重及地势低洼地带。配电变压器室要有良好的通风条件。
    2.2加强投运前检查
    做好配电变压器投运前检查工作，及时发现存在的问题。投人前的检查项目主要包括：①检查试验合格证和化验合格证，试验结果不合格者不允许使用；②检查油箱的油阀是否完整，有无渗油情况；③检查油位是否达到油标指示范围，无油枕的配电变压器油位应高于分接开关25 mm，超过配电变压器的散热管的上管口；④检查配电变压器的内外部是否清洁整齐，套管有无污垢、破裂、松动，螺丝是否完整，是否牢固；⑤检查分接开关调压板是否安装牢固，连片板是否松动，螺丝是否脱扣，挡位是否与安装点的电压相适应；⑥检查上盖部分密封是否严密。
    2.3做好日常维护
    做好日常维护，做到问题早发现早治理。①要定期检查三相电压是否平衡，经常检查配电变压器的油位、温度、油色是否正常，有无渗漏，呼吸器内的干燥剂颜色有无变化。如果发现缺陷，应及时消除。②定期清理配电变压器上的污垢，必要时采取防污措施，安装套管防污帽，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，有无断线、脱焊、断裂现象，定期测量接地电阻和绕组对地绝缘。③油浸式自冷变压器上层油温不宜经常超过85℃，最高不超过95℃，不得长期过负荷运行。④避免三相负荷不平衡运行。⑤防止二次短路，合理选择配电变压器的高低压熔丝。