2.2遥控失败原因类别分析
    根据遥控原理，从遥控操作的三个环节可分析出，遥控操作失败的原因大致可分为遥控返校超时、遥控返校错误、遥控执行不成功。
    （1）遥控返校超时：导致遥控返校超时的重要原因之一就是误码率高。高的误码率不但会影响信息的处理和传输速度，还会增加信息的拒收率。误码率高时，利用电力载波传输的通信方式就会存在阻抗变化、干扰和信号衰减的弊端。当变电站载波通信线路传输距离过长时，载波通信信号传输质量就会变差，载波机接收电平就会出现异常。在恶劣天气（如强风、大雨雪等）时，载波通信通道会受到严重干扰，出现遥控返校超时现象。此外，主站和各子站间的通信异常也可能引起遥控返校超时。
    （2）遥控返校错误：遥控返校错误可能由调度主站数据库中该遥控对象点号定义错误或没建立相关关联或关联错误（也就是调度数据库维护问题）、遥控禁止标志填写错误等造成。
    （3）遥控执行不成功：这里说的遥控执行不成功是指在遥控返校正确及通道正常的前提下，调度员下发遥控执行命令，而执行命令的断路器不动作。其原因是断路器机构或二次回路故障（譬如某接线松动），一也可能是保护测控装置内部某接点不闭合导致不出口，还有就是机构箱及保护屏处远方就地控制把手置位问题。
    经过分析总结，排除人为因素，导致遥控失败的原因大致可分为三类：自动化设备通信方面原因；变电站断路器机构等一次设备原因；继电保护等二次设备原因。
    2.3实际故障遥控合闸失败原因分析及结果
    为了有效解决调度遥控合闸失败问题，对此问题开展了全面调查和分析。
    （1）自动化专业现场检查结果及分析：鉴于主站端遥控执行正确，为确保通道无问题，故障发生后，自动化专业人员及时查看网络通信、主站端信号数据库、厂站端信号数据库情况。首先，进行现场检查和测试，遥控通信通道未见异常，误码率、遥控、遥信点号均正确；其次，联合调度员重新对此断路器进行遥控试验，根据遥控选择、遥控返校、遥控执行三个环节的结果，主站端调度遥控操作行为完全正确，遥控命令确实到达厂站端。因此，此次遥控失败的自动化方面原因得到排除。
    （2）变电运行专业现场检查结果及分析：在现场，变电运行专业人员对一次设备进行了仔细检查。遥控时，517断路器远近控把手处于“远方”位置，现场各信号显示正常，于是考虑是断路器机构的问题。变电运行专业人员向调度中心申请现场手动合闸，#2电容器517断路器 “合闸”，由此可见现场手动能合闸，表明了517断路器一次设备机构完全没有问题，排除了遥控失败的一次设备方面的问题。
    （3）继保专业现场检查结果及分析：根据自动化专业、变电运行专业人员的检查结果分析，此次＃2电容器遥控失败的原因极大可能是由＃2电容器517断路器保护测控装置内部故障原因造成，为此，继保专业人员现场进行了检查。为了确保检查安全，将517断路器转检修后进行试验。首先，检查517断路器RCS-9631CS型保护测控装置，遥控控制设置正确，屏面遥合压板投入。在无法查明故障原因的情况下，继保专业人员向调度中心申请遥控试验一次。在遥控期间，打开二次回路接线端子合闸接点，用万用表测量电位，并聆听继电保护装置内部插件动作情况，发现遥控执行时万用表上没有显示“＋”正电电位，RCS-9631 CS保护测控装置内部发出“咔哒”声音。结合RCS-9 631 CS装置硬件图（如图3所示）分析，遥控操作要执行正确，则必须硬件回路正常，操作把手在“远方”位置，遥合继电器“YHJ”可靠闭合。而万用表无 “＋”正电显示，说明正电没有形成；“咔哒”声的出现说明“YHJ”继电器有动作，但未闭合，未形成二次回路的通路，即没有正电位，遥控不成功。该硬件属于装置中SWI插件，由此断定＃2电容器保护测控装置RCS-9631CS SWI插件中遥合继电器“YHJ”可能在上次动作过程中卡塞，无法闭合。为了处理故障，重启RCS-9631CS装置一次以消除“YHJ”接点卡塞问题。重启装置后，再次申请调度端进行遥控操作，517断路器合、分闸正确，现场设备动作正确，遥控操作正确准确执行。至此确定此次＃2电容器遥控合闸失败是保护测控装置RCS-9631CS SWI插件中遥合继电器“YHJ”接点卡塞导致。

    3 结束语
    导致遥控操作失败的原因复杂，专业人员在排查问题原因时不能盲目。本文中，RCS-9 631 CS保护测控装置中SWI插件中的遥合继电器“YHJ”卡塞是引起此次遥控合闸操作失败的实际原因，重启装置只能短期解决问题，通过更换电网中RCS-9 6 31 CS保护测控装置中SWI插件最终有效解决了此类问题。
 

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