2 导线弧垂
架空线路中的导线弧垂值很重要。有的人认为导线拉紧一些,减小弧垂,提高对地距离,有利于安全,可降低杆塔高度,节约导线,其实是忽视了机械张力。设计导线弧垂主要是为适应导线热胀冷缩,减少导线张力,减少导线应力水平分量对杆塔架构的横向拉力。一般来讲,混凝土电杆耐压不耐弯。导线弧垂设置合适,能将导线自重形成的机械张力分解出来的垂直分量产生将电杆向下压的力增大,将水平分量值减小。导线上各点应力的方向都是沿导线上各点的切线方向,沿导线长度上各点的应力是不同的,导线最低点处应力最小,导线悬挂固定处的应力最大。在弧垂的理论力学计算中一般按照柔索的悬链线方程计算。现在很多工程导线弧垂都偏小,炎热季节看到有的线路还基本是平的,但到寒冷季节,导线、电杆、金具受到的持续机械张力较大,较大应力持续作用容易引起“徐变”,对电网支撑结构安全是不利的。所以应当遵循相关设计规定,依据当地气候环境将导线弧垂控制在既安全又经济的范围内。考虑新架线路导线初伸长对弧垂的影响,架线时应将钢芯铝绞线设计弧垂减少12%。大跨越线路的弧垂较大,综合施工、运行维护等因素,应做成耐张孤立档。
3 导线接续
导线采用插接缠绕的办法接续是线径较小时不带钢芯的裸铝线较早普遍使用的导线接续方法,插接缠绕的接头在冷热交替状态下容易膨胀松散,不断增大接触电阻和接头发热恶性循环,易酿成断线事故。插接缠绕法无法接续钢芯,主要承担机械拉力的钢芯无法牢固连接,达不到钢芯铝绞线应有的抗拉力,钢芯铝绞线导线采用插接缠绕法接续都是虚假的接续,会形成安全隐患。目前工程上多采用铝接续管钳压或液压接续,扁管的压成圆形,圆管的压成六角形。由于接续管接续的方法简便牢靠,所以普遍采用。钢芯铝绞线承载受力主要靠钢芯,导电主要靠铝线。钢芯铝绞线采用圆管液压接续时,接续管每套有两根,一根细短一些的钢管专门接续钢芯,将钢芯散开搭接液压,将铝导线及铝管内壁涂上电力脂,将接续好钢芯的钢管穿人长一些的圆铝管内,再把穿人圆铝管内的钢芯铝绞线整体液压接续起来。不带钢芯的绝缘导线,适合采用带绝缘罩的铝接续管钳压或液压。钳压或液压的次数和位置依据规定进行。导线接续接头距导线固定点应大于0.5 m。导线接续后,应测试连接管的直流电阻,其值不应大于同等长度导线电阻。
4 电力通道及地埋电缆
随着城镇化进程加快,街区环境美化往往要求配套的电力线路一、电力电缆入地。由于电力建设计划报批时间长,反应滞后,如果城市建设商家条块分割与供电企业沟通不够,街区道路硬化快,造成一些本来需要建设电缆沟、预埋电缆管、修建电缆检查井的电力基础设施没有跟上,便会导致出现一些新建城镇街道急需用电而既不能立电杆,也不能破路开挖电缆管沟的尴尬局面。
造成问题的关键点在于城镇街道硬化,所以供电企业应当主动与地方政府城建部门达成长远战略合作协议,规范城镇新建或改造预设电力通道的流程,使电力从设计开始就介入。我们认为,电力是城镇不可或缺的资源,所以凡城镇需硬化的公路、街道,硬化前必须在人行道位置由施工方设计预埋2-4根直径200-300 mm内壁光滑的混凝土管作为电力电缆管,混凝土管周围包裹混凝土保护层,最差也要预埋2-4根直径不小于200 mm的PVC电力电缆管,每隔50 m建设一处电缆检查井,不大于100 m有预埋跨街道电缆管,具体位置由城建设计方指定,以避免此后对已经硬化的道路重复破路开挖。电力电缆转弯处、电力大用户T接处、街道十字路口处、跨路管沟两端、电缆分支箱及环网柜旁都要设电缆检查井,将电缆管沟延伸到街边的建筑红线之内,以便于用户在红线内引人10 kV电源,避免再二次开挖已经硬化的人行道。检查井分三通、四通、直线、终端4种类型。检查井腔净深1.8 m,便于在里边直立作业。应综合考虑检查井的排水措施。