变电设备安装过程中，受到作业现场环境的影响，会有大量粉尘落到设备上。变电设备安装完毕后，设备内空间狭小，死角多，粉尘清扫难度大且无法彻底清除，遗留下的粉尘会对电气设备的安全运行产生较大影响。此外，随着GIS设备在110 kV及以上变电站中的推广应用，其对作业现场洁净度的要求也越来越高。如何降低作业现场粉尘量，成为一个重要课题。
    1 粉尘的危害
    粉尘对电气设备有多种危害，它可以造成电气设备短路，大多数种类的粉尘电阻率不高，又由于粉尘尘粒的荷电性及吸水性，很容易使粉尘在电气设备的周围凝聚沉降，从而破坏电气设备的绝缘强度，在电气操作过程中极易造成电气击穿短路事故。有的粉尘若堆集在电路板上，还会造成电气误动、短路等，不仅对电气设备安全运行产生影响，还对电网安全产生危害。另外，落在电气开关触头之间、电磁铁芯之间的粉尘，还会造成电气开关接触不良，尤其是在继电器、接触器等控制电路中影响最大。电气控制系统的动作不稳定，往往会引起单相运行触头粘连，从而造成更严重的设备事故。
    2 传统做法
    在进行电气设备安装之前对作业现场进行清扫，因地面为水泥地面未铺设地面砖，地表粗糙，粉尘难以清除彻底；在完成设备安装后再对电气设备进行吹扫，往往清扫效果不理想；另一方法是通过在作业现场洒水，以减少作业现场的粉尘，控制效果同样不明显，还会影响作业现场的环境湿度，不利于对环境有湿度要求的设备安装。
    3 粉尘防治措施
    3.1调整施工顺序
    以往在电气设备安装之后再铺地面砖，以免在设备安装时对地面砖造成损坏，影响施工质量。但未铺设地面砖的地面十分粗糙，建筑施工中遗留下的水泥、墙灰等较多且难以清除，设备组装完毕后，再进行铺设地面砖时存在二次污染，往往需要再次对设备进行清扫。我们打破传统施工工序，调整施工顺序，首先完成作业现场的地面砖铺设，并采取相应成品保护措施，再进行电气设备安装，原施工工序存在的粉尘污染问题迎刃而解。
    3.2清扫作业现场
    通过“一吹、二扫、三擦、四拖”将作业现场的粉尘清扫干净。“一吹”就是利用皮老虎对作业现场窗台、门框的缝隙等容易积存粉尘的地方进行彻底吹扫，不留任何死角，吹尘结束后，将作业现场静置一段时间，待扬尘落定；“二扫”就是将作业现场所有物品以及建筑垃圾等彻底清理出去，再用扫帚仔细进行清扫；“三擦”就是将湿抹布与干抹布结合使用，将窗台、窗玻璃等处在清扫时落下的粉尘擦拭干净；“四拖”是用拖布将地面拖洗干净并晾干，拖洗次数根据作业现场情况确定。通过以上步骤，铺设完地面砖的作业现场粉尘大大减少，作业现场洁净度得以保证。
    3.3成品保护
    清扫干净的作业现场，作业人员在进人时要换上干净的鞋子或戴上鞋套，作业人员用到的各种工器具也要进行除尘处理。在电气设备安装之前要对铺好的地面砖进行保护，经比较验证，建筑工程中常用到的木模板比毡毯、硬纸壳等在保护效果和经济性上具有明显优势，同时木模板不钩挂物品，板与板间易固定，稳固性好，可以循环使用而不造成资源浪费。模板按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶模板、双面覆膜建筑模板等。这里我们推荐使用电气工程土建施工中常用到的建筑木胶板，它常用作电气设备基础浇筑时的支护。在铺好的地面砖上再铺上一层木胶板，为增加木胶板的稳固性，防止其受力发生滑移，可用铁丝对板间进行简易固定。同样，进场前也要对木胶板进行擦拭，避免带人粉尘、木屑等。
    3.4设备安装
    设备在运输、就位过程中不可避免地会有粉尘落上，在附件组装前需要对设备主体及附件等进行清洁，对洁净度要求较高的部位清洗应采用无毛纸或棉布，用高纯度酒精将无毛纸或棉布沾湿后进行擦拭。所有清洗过金属表面的无毛纸或棉布不得进行绝缘件的擦拭，绝缘件只能使用洁净的无毛纸或棉布进行擦拭。零部件的最终清洁也只能采用全新未使用的无毛纸或棉布。
    3.5木胶板的回收
    待完成电气设备安装后拆除木胶板，木胶板和铁丝可在下一工程中继续使用。地面砖表面光滑，不会对木胶板产生损伤，不影响木胶板的原使用功能，拆除后的木胶板也可继续用作基础支护。