电气连接导线工艺要求是达到横平竖直，转角处圆润平滑等规范标准，不仅需要作业人员有精湛的操作技能，还须有一定的臂力，否则会损伤导线、浪费材料等。制作一个固定的模块统一操作，可以解决上述问题。
    以一般工业专用变压器用户的计量柜为例：该计量柜配置DTZY545型三相四线费控智能电能表、用电现场服务终端、专用接线盒各1只。在同一供电区域内安装的一般工业专用变压器用户计量柜，配置的电能表和用电现场服务终端及接线盒三者之间排列模式、间隔距离固定统一，可以做成排列模板。方法如下。
    （1）根据三者排列的距离，每根连接导线达到横平竖直的工艺要求后，确定其长度可以批量落料。
      （2）对批量落料后的导线，根据电能表等电气设备接线桩头确定需要剥绝缘层的长度，统一剥好线头。
      （3）对剥好线头的导线，根据布线要求确定折弯处，制作折弯模具对导线统一折弯（达到规范标准）。
      （4）把折弯处理后的导线根据电气连接顺序、接线桩间隔距离配置，制作一个导线固定支架，用扎带把配置好的连接导线绑扎牢固，该类型电能表连接导线模块即制作完成，如图1。

      （5）现场用电能表和用电现场服务终端及接线盒三者之间的排列模板，确定三者排列位置并固定后，用做成模块化的导线直接连接电气设备。
      （6）拧紧接线桩头螺丝后，拆掉导线上原绑扎的扎带，让导线自然达到横平竖直，整齐美观。这样全部工作完成，与传统工作流程相比较，现场节省时间30min。电能表安装完成后的实图如图2。

    通过模块化批量生产的电能表连接导线，在安装工艺和时间上与传统方式相比较，均有明显优势。笔者建议：在同一供电区域，可以根据实际情况确定几种电能表安装模式，制作出相应模块化的连接导线，既符合工艺标准，又安全规范，还能省时省料。