摘要：我国矿产资源丰富，但矿资源的开采难度较大，且工程量较大，需要用到很多大型机器设备。传统的矿山机电设备存在较多管理问题，机电设备管理难度和维护难度也较大。利用远程监控技术，能够为开采工作提供便利，借助先进的现代控制技术，实现机电设备高效运行效率，达到有效管理的目的。矿山机电设备远程控制主要采用GIS技术、PLC技术、物联网远程控制技术，对机电设备的使用情况和具体位置，进行实时监测控制，减小安全事故的发生率，提高矿山企业的经济效益。

    0 前言
    随着社会经济的快速发展，矿产资源的需求量越来越大，这就要求矿山企业要提高运营机制，并采用先进的管理技术和采矿技术，提高矿产资源的开采效率，满足市场需求。矿山开采所需机电设备种类较多，且技术性要求也较高，若在矿产开采过程中没有对这些机电设备进行很好的控制管理，就会造成人力、物力的损耗，加大管理难度，诱发安全事故。因此，矿山企业要提高自身的运营、管理效率，就需要使用先进的控制管理技术，为企业创造更高的利润空间。矿山机电设备的远程控制技术，能够有效减小工作难度，并能够及时发现机械故障，实现远程、智能、自动化的控制管理。

    1 矿山机电设备远程控制技术的运用优势
    由于社会各主体对矿产资源的需求量不断增大，且矿产资源在经历近半个多世纪的开采后，那些开采难度小、矿产资源丰富、开采环境优越的矿山在逐渐变少，使得矿产的开采难度越来越大，存在较多的安全危险因素，矿山不适宜工作人员长期作业，只能使用各种机械设备来完成开采。矿山机电设备的使用大大增加了开采效率，但由于管理上的难度，造成了较大的经济损耗，并存在一定的安全风险。矿山机电设备包括发电机、挖掘机、传输机、起重机及运输使用的车辆等。由于生产环境及地理条件的限制，使得矿山机电设备不能得到良好的控制管理。近年来，随着科学技术的不断进步，远程控制系统被运用于矿山机电设备的管理，通过系统的监控和预测，能够对电机设备进行实时控制，检测其运营状况和工作效率，使分散于不同位置的矿山机电设备得到很好的管理，打破了时间和空间的管理限制，提高机电设备的运行效率。矿山机电设备的远程监控，能够保证矿开采的高效运营，并有效减小工作人员的工作量，保障工作人员的人身安全，及时发现机械故障，对矿山机电设备进行维护、保养，延长其使用寿命，发挥机电设备最大的利用价值。

    2 矿山机电设备远程控制系统的组成模块及实现方式
    2.1矿山机电设备远程控制系统的组成模块
    矿山机电设备远程控制技术的系统组成可分为三个模块，包括远程数据传输模块、远程控制终端模块、设备检验与控制模块。在矿山机电设备的远程控制中，远程数据传输是通过互联网技术，对机电设备的运行数据、控制数据进行传输，确保机电设备的各项数据传输正确、完整；远程控制终端模块为整个系统的核心，是以互联网技术、局域网技术为技术支撑，对矿山机电设备进行远程监控，并对机电设备的运行状态进行适当调整，使其实现自动化生产；远程控制的设备检验与控制模块主要是在机电设备的数据传输支持下，对设备的运行数据进行提取，并通过数据分析，对机电设备的运行状态加以控制，以便及时发现机电设备的运行异常和故障，制定相应的应对措施。
    2.2矿山机电设备的远程控制实现方式
    矿山机电设备的远程控制系统，可以根据矿山机电设备的实际情况，进行控制管理。机电设备的远程控制系统有多种实现方式，包括完成型远程控制、保持性远程控制、人机交换型远程控制、完全性远程控制。其中，完成型远程控制主要是由控制系统向机电设备发出操作指令，让机电设备在独立运行的过程中完成操作，这一控制系统的受控机电设备在运行中，不受监控设备的干预、控制，而是在运行完成后向监控系统传递相应的操作报告。保持型远程控制中，远程控制终端向机电设备发出相应的控制指令，让机电设备在独立运行的过程中完成复杂指令的操作，这一控制系统在运行过程中，只受监控设备的监视，但并不受干预，除非在必要情况下才会进行机电设备的操作干预，能够实现矿山机电设备的自动化运行。人机交换型远程控制主要是指在机电设备的运行过程中，通过通信系统和远程数据控制系统，对人员操作和机电设备自动化操作设置相应的信息交换通道，使机电设备在具体任务的操作过程中，能够在自动化的前提下进行机电设备和人员操作的信息交换。完全型远程控制主要是指在特殊作业情况下，机电设备的运行操作，全部由监控中心控制、监管，确保机电设备在控制中心的操作指令下，完成全部的机电操作。

    3 矿山机电设备远程控制技术的运用
    3.1矿山机电设备的GIS远程控制技术的运用
    远程控制系统中的GIS技术，对矿山地理情况具有勘测、采集的作用，最早应用于矿山环境信息的采集和处理，并对矿山的开采计划进行分析，评估开采计划的实用性。近年来，GIS技术被广泛应用于矿山机电设备的远程监控中，对矿山环境信息进行全面的采集、分析，确保矿山企业能够全面掌握矿山的实际情况。在远程控制系统中，GIS技术能够有效提高矿山机电设备的运行效率，使设备稳定运行，并根据矿山的地理环境，选择适当的机电设备。GIS技术的运用，能够确保机电设备得到全面的管理，利用GIS技术的定位、定量分析，可以有效控制开采质量，并通过地理信息与局域网络信息技术的融合，对机电设备的运行状况进行很好地控制。在矿山开采中，矿山企业还可以通过利用GIS控制软件，对矿山环境进行分析，并对机电设备的运行状况进行控制，及时了解机电设备的使用情况和故障情况，制定出相应的应对措施，提高矿山机电设备的管理水平。
    3.2矿山机电设备的物联网远程控制技术的运用
    物联网主要是通过多信息感应设备，按照相关的协议，运用WSN等接人技术，将不同的物品进行连接，使各物品间拥有互联网功能，形成庞大的信息网络系统。通过对信息网络的控制，可以对物品进行远程指挥、控制，以代替人工工作。物联网通过对物品的定位、感应、扫描，采用激光、红外线等高科技，将物品进行连接和远程操作控制。同理，矿山机电设备的物联网控制系统也是对机电设备进行感知，并通过信息接收、处理、控制、应用，使矿山机电设备得到远程控制。物联网矿山机电设备的远程控制原理，主要是将办公室的局域网与生产使用的局域网连接起来，实现远程监控。机电设备物联网远程监控，需要在机电设备上安装相应的感应设备，使机电设备的实时数据通过无线网络传输到互联网，进而使办公室管理人员能够充分了解机器设备的运行状况，并对矿山机电设备进行运行监测、故障预测及诊断，提高机电设备的运行效率。
    3.3矿山机电设备的PIC远程控制技术的运用
    PLC主要是指可编程的控制器，是一项数字运算的电子操作系统，专用于工业生产。将PLC技术运用于矿山机电设备远程控制，能够对机电设备起到良好的控制作用。PLC远程控制技术编程较简单、投资成本低、抗干扰性强、操作简便，是一种应用较广泛的控制技术。PLC可以分为两种类型，一种是组合式，一种是固定式。其中，固定式的PLC主要由CPU板、内存、电源、显示面板组成，形成一个不可拆卸的主体；组合式的PLC主要由CUP板、内存、电源、机架等组成，这些不同的配件可以通过一定的组合规则进行重新组合。PLC控制器采用可编程的储存器用以内部运算，完成定时、控制、计算等操作指令，通过观测数学信息的输入输出，对机电设备进行控制管理。 PLC远程控制技术具有灵活的操作性，并可进行在线修改，除了对矿山机电设备有数字监控的。还能对机电设备进行位置的控制及温度的控制，有效减轻人工的劳动力。

    4 矿山机电设备远程控制的关键技术
    矿山机电设备中，远程控制的应用技术关键包括了网络数据库技术的应用、故障诊断技术的应用、现场总线技术的应用、延时处理技术的应用。
   （1）网络数据库技术应用中，其设计可分成管理程序结构设计、实时数据库结构设计两个方面。其中，实时数据库结构设计是依据矿山机电设备的特征和属性进行设计的；而管理程序主要是负责实时数据库远程控制现场上的数据修改，并结合实时数据库的请求报告、辅助遥控操作、报警等进行及时处理，实现辅助系统功能。
   （2）矿山机电设备中，远程控制技术的应用，能够有效减小人工，并降低安全事故的发生率。所以。矿山机电设备的远程控制应该保证完整性，能够及时对矿山机电设备的运行异常进行分析和诊断。矿山机电设备远程控制故障诊断技术，主要是通过计算机网络技术、故障诊断技术相结合的方式，在矿山的各个关键点位置设置监测点，通过采集机电设备的实时数据状态，形成地面的信息综合诊断中心，以便及时制定应对的措施。
   （3）远程监控中现场总线技术是在互联网的状态下，形成的监控信息传输系统。矿山机电设备的远程监控有时也不可避免地会出现一些突发或特殊状态，因此，现场总线技术的设计要对矿山机电设备的实际监控需求有所考虑，避免不可控或特殊状态对矿山机电设备远程监控造成影响。
   （4）延时处理技术的应用主要是考虑到在现有的技术条件下，互联网远程实施监控存在的差异性，所以，在远程监控中需要面对控制信息响应不及时的问题。针对控制信息响应不及时，可采用两种解决措施：一是适当减小通信数据量，二是采用全双工的通信快速交换模式。

    5 结束语
    矿山机电设备运用远程监控技术，能够使机电设备得到全面的控制，并确保设备运行的安全、高效、便捷，实现了机电设备的全程实时监控。在现代社会不断发展的今天，科学技术也得到不断发展，将远程控制技术运用于矿山机电设备管理工作中，能够提高设备的运行效率，防止安全事故的发生，提高企业的经济效益。