摘要：本文针对传统登高工具和设备存在的易受空间限制、工作效率低等缺陷，研制了一种适用于220kV隔离开关检修的专用检修平台。介绍了该检修平台的构造和应用情况。现场实践表明，该检修平台能在保证工作人员安全的前提下快速高效地完成220kV隔离开关的检修，具有较高的推广应用价值。

    隔离开关是目前变电站中最为常见的设备之一，需要每3年进行一次小修，每5年进行一次大修，其检修、维护工作占据了变电站检修工作的很大一部分。其中，由于220kV隔离开关槽钢底座到动静触头的高度一般达到了2. 3～3. 1m，超出了正常检修人员的身高，因此检修时必须依靠检修平台才能登高作业。但常用的电力绝缘梯由于高度有限，且存在稳定性的原因，无法满足作业要求。
    目前，各地市检修公司较为常用的方法是搭建脚手架或使用登高车。但前者费时费力，工作效率较低；后者占用场地较大，常常无法满足与周围带电设备的安全距离要求。此外，虽然也有用于220kV隔离开关的检修平台，但其需要搭建在槽钢之上，且仅适用于50cm宽的槽钢支架，因而缺乏通用性。
    本文以常用的电力绝缘梯和检修平台为基础，研制了一种适用于220kV隔离开关的专用检修平台，以便在保证人员安全的前提下能高效、迅速地完成登高检修作业。

    1 检修平台的构造
    220kV隔离开关专用检修平台（以下简称专用检修平台）最大高度为6m，宽度为50cm，最大载重量为120kg、其基本结构如图1所示。

    （1）主体结构：采用两节长度相同的电力绝缘梯上下连接而成，每节梯子的长度均为3. 5m。梯子材料为绝缘性能较好的环氧树脂，两梯连接部分采用C型卡槽滑动，并使用牵引绳拉动。当把上梯拉动到指定位置后，由梯子中部两侧的挂钩挂住梯档加以固定。
    （2）固定部分：在专用检修平台下部和两梯连接处设置了两个固定金具，其伸出长度为80cm，前端为涤纶带抱箍，用以环抱直径为300mm的等径水泥杆并扎紧固定，从而保证该专用检修平台在登高检修过程中始终处于稳定状态。
    （3）检修位置：在距梯顶1m处设置了一个防滑踏板作为检修作业平台，梯顶处放置一个安全护栏，用来套住作业人员的身体，并可挂上安全带挂钩，从而确保作业人员的安全。踏板平台的高度调节范围为3-5m。固定金具、踏板支架和安全护栏均采用奥式体不锈钢材质，不仅坚固耐用，还具有较好的防腐蚀特性。
    该专用检修平台占用空间少，解决了传统登高工具和设备因场地空间有限而施展不开的问题；同时，其操作简便、易携带的特点使得登高作业能快速开展，降低了劳动强度，使变电站设备的技改和维护工作能保质保量地迅速完成。
    由于该专用检修平台以普通的电力绝缘梯为基础来扩展制作，因此生产工艺简单，成本低廉，便于推广，能完成对电流互感器、隔离开关触头的技改和维护等原本需要登高车才能完成的工作，大大节省人力和物力成本，经济效益不可估量。该专用检修平台各结构部分如图2、图3所示。

    2 应用情况
    该专用检修平台具有结构简单、便于携带、操作简便、安全耐用、占地空间小、造价低廉等优点，在保证作业人员安全的前提下，可有效提高登高作业的效率，减少大型检修工作的停电时间，确保地区供电可靠性，已在浙江温州地区得到推广使用。现场应用情况表明，该专用检修平台的平均搭建时间仅为3分10秒，平均移动时间为5分44秒，相比于脚手架的搭建和移动时间分别缩短了78.9％和71%。在2015年10月采用该专用检修平台后，累计节约时间已达16小时；按一条220kV线路81 000kW的线负荷以及0.93元／（kW·h）的工业用电电价计算，累计已节约负荷价值为120.53万元。
该检修平台的现场使用和搬运情况如图4和图5所示。

    3 结束语
    220kV隔离开关专用检修平台的成功研制，有效解决了以往登高作业效率低下、成本高昂的问题，能避免作业人员攀爬瓷瓶的违规作业行为，提高了登高作业的安全可靠性，缩短了设备检修的线路停电时间，创造了巨大的社会经济效益，具有较高的推广应用价值。