摘要：灯泡贯流式机组是水电站的关键设施，为此阐述了其运行和维护需要注意的事项。

    水力发电成本低、效果好、恢复性高，在管制进程里不但要做好水力发电站的水务管理工作、强化调度，还要强化水电站设施管理，特别是增强灯泡贯流式机组的操作和维护管理。本文根据发电总厂灯泡贯流式机组运行管理经验，阐述水电站水轮发电机组运行和维护的措施。

    1 水电站水轮发电机运行
   （1）水头对机组的贡献与运行状况影响比立式机组显著。运行水头如果降低，机组的贡献与运行状况就会立刻变化，会出现机组运行状况较低、转轮控制室受扰动较强等故障。某发电厂因河流破坏严重、杂物过多，在机组持续运行几天后，人水口挡污栏就被污染物严重塞堵，挡污栏里外压强差甚至达到25kPa，致使水头破坏过度，机组贡献大幅降低。所以，要保障机组的稳定运行，需要调节水库运行状况，时常清除挡污栏前的污染物。
   （2）对厂输电稳定性要求强。如果终止厂输电，那么就会因润滑油泵不能对机组轴承给油而导致机组故障停运，所以在倒换厂输电时必须保障润滑油泵的稳定持续运行。
   （3）持续运行的协助设施多和可靠性要求强。支撑机械旋转部分的润滑油泵只要终止运行，便会导致机组因故障停运。而冷凝周期水泵与机组冷凝的通风机，最初设计也是只要终止运行，机组便会因故障停运，后改进为终止运行后只传递信号而不停止运行，从而降低了机组停运的概率，提升了机组持续安全运行的稳定性。强压支轴油泵属于离散运行，在机组启动和终止时需保证稳定运行，不然将导致烧瓦故障。
   （4）需有反应及时、运行稳定和性能强大的调速装置。灯泡贯流式机组由于发电装置处于水下灯泡中，体积不大，转动惯量和转轮力矩也不大，转换行程小，若无优良的调速装置，便会增加超速飞轮现象出现的几率。某厂机组的速度控制装置配置了武汉三联的调速装置，不但实现了机组启动和终止行程的智能化，还保障了灯泡贯流式机组的健康可靠运行。
   （5）对周期冷凝水的品质需求。因为灯泡贯流式机组构成紧密，占用面积小，维护难度大，若要使得气体冷凝器不积垢，冷凝水则需采纳纯净水和过滤后的纯水。
   （6）需时常清除人水口挡污栏中的污染物。在机组人水口处设置挡污设备，令水上污染物难以飘到挡污栏前；对粘着在挡污栏上的半飘浮污染物需用去污设施在机组停运或低负载时进行清除。假如机组长时间持续运行，那么每台机组至少每月清除一回，汛期与水量过大状况下需彻夜除污。
   （7）检验温度。在开机环节里要检查轴承油流量与轴承油气温，如轴承油流量异常或温度异常，则易发生烧瓦事故。

    2 水电站水轮发电机的维护
   （1）通风机。机组冷凝采用的通风机共6个，位于灯泡顶端、定子上方的高温层，其支撑旋转的部件常毁坏，更新换代的过程相当复杂，因此日常运行里应当强化监督与维护，一旦有异常就迅速处理。
   （2）润滑油泵、高压轴油泵与周期水泵。轴承润滑油泵、高压轴油泵与冷凝水周期水泵没装备在灯泡头、灯泡内部，虽然维护较简单，但也当关注其日常的维护步骤，尤其要关注轴密封处的油、水泄漏等情况，一旦发现问题要及时解决。
   （3）渗透蓄水井与检测蓄水井的输水泵。渗透蓄水井的输水泵用以排去厂房中全部渗透水与轴承处油的冷凝水。由于这些机组返油盒通道很低，如果渗透蓄水井的输水泵运行不稳定，那么将导致蓄水井里的水倒流至返油盒通道，淹没通道里机组其它协助设施，因此要加强维护，即刻清除蓄水井里在施工阶段存留下来的工程垃圾。检测蓄水井的输水泵用来排去机组检测时通道中的水，虽然工作量少，但也需重视维护，否则将阻碍机组检测。
   （4）透平油冷却设备与技术水泵滤网。透平油冷却设备与技术给水的源头都来自坝外水库的存留，运行一段时间后会累积污染物，从而阻碍机组的日常运行。
   （5）严格调节轴承油量。因为灯泡贯流式机组的轴承油不但有润滑效果，还有着冷凝效果，所以随着外界气温的变化与机组运行时间的增长，其轴承油量将产生改变，应及时调整，保证其在设计标准范围内。某厂机组曾因轴承油气温的改变和挡门位置的移位，致使轴承油量过度而有水渗出。
   （6）停机时间较长时应投入灯泡头除湿器。由于发电机置于流道中的灯泡体内，如停机时间较长，则易导致定子、转子受潮，因此应根据灯泡体内潮湿情况及时投入灯泡头除湿器，以干燥定子和转子的绝缘，最好制定相应的运行规程来规定机组轮换，防止因停机时间较长而引起定子、转子绝缘下降。

    3 结束语
    目前的灯泡贯流式机组运行与维护的经验尚有缺陷，本文根据已往运行和维修过程中的经验提出注意事项。但是，因为机组的构造不尽相同，其运行和维护过程有着不同的特征，所以应根实际据情况采取不同的措施，才能提高灯泡贯流式机组的稳定运行性。