3 缺陷处理
    3.1取消副风路
    由于副风路不但无法输出有效风量，还成为了一个风阻元件，造成了主风路热风短路，影响了电机的冷却效果，因此在保证定子绕组端部有效冷却的前提下取消副风路，以增加主风路风量，提高电机的冷却效果。
    （1）拆除电机转子两端风扇。
    （2）堵塞电机壁上的腰圆通风孔，以避免主风路的热风短路。
    （3）拆除定子绕组两端端部的挡风板，使冷风自然流过定子绕组端部，以保证其有效冷却。
    3. 2增加风路风压
    循泵电机的冷却风量来源于转子旋转中内、外圆线速度平方差所产生的风压，在转子外径不可改变的情况下，内圆越小，风压越大，风量也越大。转子铁芯内圆两侧为转子冷却风进口，原挡风板内圆直径偏大，幅板旋转中产生的风量有一部分会向铁芯外侧离散，形成涡流损失，降低了电机的有效冷却风量。因此，在保证转子内圆进风风速较合理的前提下，在转子铁芯内圆两侧增加挡风板，适当减小转子铁芯内圆直径，以达到提高电机冷却风量的目的。
    3.3增加风路风压
    冷却风在经过定子铁芯通风道时会受到定子槽楔的阻挡，形成一定风阻，因此将通风道处的定子槽楔截面缩小，以增大通风截面，减小风路风阻，提高循泵电机的冷却效果。
    4 处理后模拟带载试验
    对＃2循泵电机实施局部改造后，在试验平台上进行模拟带载试验。按电机现场II速运行的实际工况（电流为314A，电压为6kV）试验4h，结果显示电机各项参数稳定后，电机进风平均温度为37℃，进出风平均温差为38. 5℃，定子绕组温度较改造前下降18℃左右，如图2所示。

    5 结束语
    对＃2循泵电机实施拆除转子风扇、取消副风路、改善主风路结构、提高电机进出风温差等措施后，电机定子绕组温度较处理前降低了18℃左右，说明电机的局部改造是成功的，这对同类型电机定子绕组温度高的缺陷处理具有极大的参考价值。
 

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