2.4上充泵出口压力低问题
    在执行TP RCV 11试验的过程中，系统在线从换料水箱吸水，经小流量管线过密封水热交换器到上充泵人口进行小流量循环工况，在确认系统在线无误并完成充水排气的情况下启泵，泵出口压力显示为16. 8MPa左右，压力偏低不满足一回路水压试验的要求。经检查，发现现场上充泵泵体上的2条排气管线和2条疏水管线最终汇集到一条疏水管线，在上充泵运行的期间会导致泵的高压级叶轮和低压级叶轮间串水，从而造成泵的出口压力偏低。
    上充泵的泵体疏水排气管线上各设计有一道隔离阀，但不在设备本体自带范围内，而管路设计中又没有设计相关阀门，泵体4条排气疏水管线无法隔离，高压级压力腔内流体通过疏水排气管线流人低腔，从而导致泵的出力不足。经分析，可在相应阀门后增加一道隔离阀，隔离相关疏水排气管线。改进后再次进行试验，小流量工况时泵出口压力维持在8. 5MPa左右，满足设计要求。
    2.5除盐床压差高问题
    在执行除盐床压差试验的过程中，系统在线从容控箱到上充泵经上充管线注入一回路冷段，下泄从一回路过渡段流出，经再生式热交换器，下泄管线三通阀到除盐回路，最后重新打到容控箱。在除盐床投运后，发现除盐床压差为0. 25MPa，远大于0. 028MPa定值，怀疑是除盐床人口过滤器堵塞。现场切割除盐床人口管线后进行内窥镜检查，发现入口滤头内存在大量絮状物和铁屑类杂物，导致进口滤头堵塞。该除盐床进出口过滤器与除盐床为一个整体，无法单独取出冲洗，在填装树脂情况下反冲洗效果不明显，最后使用大功率吸尘器伸人过滤器吸出了堵塞物。重新投运除盐床后，压差降为0. 1MPa左右，但仍接近除盐床设计限制。于是结合其它相关参数得出结论，即除盐床更换树脂不以压差为标准，更换树脂与否的主要参考指标为下泄流量及除盐床下游取样结果。
    2.6容控箱液位偏差问题
    容控箱液位仪表的负压腔管线设计为直角管线，由于负压侧取样管连接的是气腔，在系统热态投运的情况下水温在40～50℃左右，水蒸气进入负压腔仪表管形成少量凝结水，这部分水容易沉积在仪表管内导致负压侧仪表管内积水，在容控箱内压力变化时，压力变化不能及时反映到水位变送器的负压侧，最终导致测量压差有误差。为此，对仪表负压侧水平段管线进行了改造，即将负压侧取样管末端抬高，使负压侧管线形成一定斜度，凝结水能顺利回流至容控箱，避免在取样管内形成积水。
    3 结束语
    化学和容积控制系统作为与核安全相关的重要核辅系统，承担着正常机组运行的化学和容积的控制，调试的质量好坏直接关系到后期机组能否安全稳定运行。通过系统初步调试及子系统的调试，发现了RCV系统在设计、工艺等方面存在的不足，并经过工艺改进及设计变更，确保了系统调试顺利完成。目前，该RCV系统的功能和指标在设计要求的范围内，满足设计和运行要求。
 

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