摘要：本文针对320MW机组电除尘器电场绝缘低的异常情况，分析电除尘短路原因，提出了在运行中处理电除尘振打绝缘棒的方法，消除了机组环保超标隐患，保证了机组安全经济运行。

    1 设备概述
    三门峡华阳发电有限责任公司2×320MW机组锅炉配置的电除尘器为福建龙净环保有限公司出产的卧式双室四电场干式静电除尘器，每台炉配置两台除尘器。电除尘在结构上为双喇叭进气，双喇叭出气，每台分甲、乙两侧，对称布置，净化后的烟气经两个垂直烟道由吸风机去脱硫岛除硫。除尘器设计除尘效率不小于99. 86％，本体设计漏风率不大于2%。
    BE型电除尘器如图1所示，本体主要结构包括阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、保温箱、气流均布装置、壳体、灰斗等。

    （1）阳极系统由极板排、振打装置及防摆装置构成。极板排主要由极板吊板、防摆叉构成。极板宽度为445mm，防风沟宽度为44mm，中部为平板状，与C型板不同，这种结构比较适合顶部振打时力的传递。在极板上端两侧防风沟处，分别焊接两根一定长度的方钢，通过方钢与上部吊板连接，以传递振打力到极板上。极板排通常由4块板构成，由于极板较长，因此在相邻极板间每隔3m左右设一块限位板。限位板装在防风沟中，焊牢在一块极板上，穿过另一块极板，借此保持极板排的一致性。极板排通过吊板上的两个孔自由悬挂在壳体顶梁底部的吊耳上。吊板上焊有振打砧，振打力通过振打砧传递到极板排上。阳极系统的振打清灰采用电磁锤振打器。
    （2）阴极系统由阴极框架、阴极砧梁、阴极悬挂系统及防摆装置构成。阴极框架由两根主桅杆和若干根横管构成，框架上布置若干根阴极线与阳极板对应，每块阳极板对应两根阴极线。阴极框架的主桅杆上端与阴极砧梁连接，砧梁采用方管制作。砧梁的长度取决于振打区域的大小。阴极系统的振打清灰采用电磁锤振打器。振打装置由振打杆（上、下）、绝缘轴和电磁锤振打器构成。下振打杆与砧梁连接，上振打杆承受振打棒撞击。绝缘轴位于上、下振打杆之间，起隔离高压电作用，避免上振打杆和振打器带电，在提供安全运行环境的同时还起传递振打力作用，因此绝缘轴的质量至关重要。

    2 异常发生过程及分析
    三门峡华阳＃2机组经超低改造后，启动成功并网，同时＃1机组停机备用。某日该地区发生大暴雨，#2炉电除尘器I左二、I右四二、II右四一、II右四二电场陆续出现闪络报警，二次侧参数不正常降低。由于运行机组电除尘同时出现多个电场绝缘降低情况，且测量电场绝缘为零，因此初步判断为电场短路。
    利用＃1炉已停运的机会，对＃1炉电除尘器短路电场进行检查，确认为保温箱内阴极振打绝缘棒被击穿（如图2中47位置）。对比＃1炉除尘器故障原因，结合此次#2机为刚结束检修工作转运行机组，多个电场阴阳极同时短路的可能性很小，分析得出此次＃2机组电除尘电场短路原因最大可能为保温箱内阴极振打绝缘棒被击穿。

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