具体从以下几个方面进行设计：
    单片机工作电源和系统其他电路电源分开设计，避免其他电路对单片机工作电源产生影响，单片机工作电源设计留有足够的余量，防止电源的波动影响单片机工作。在设计PCB板时，在单片机电源引脚接电容和瞬态电压抑制器(TVS)，如图2所示。100 μF电解电容存储的能量在电源波动时(降低)释放出来，保持电源稳定；0．1μF的高频电容可以吸收电源上的高频干扰；TVS吸收瞬态浪涌功率，使两极间的电压箝位于一个预定值，保持单片机工作电源稳定。

    复位电路采用P87LPC767单片机内部上电复位电路，避免干扰信号对复位电路的直接影响，只要单片机工作电源稳定，将不会出现误复位引起的误动作。中断和其他I／O口电容进行滤波，减少干扰的影响。
    系统软件设计上，启用P87LPC767内部的看门狗，防止PC受到干扰而失控，引起程序乱飞，进入“死循环”。在程序存储空间的非程序区设置软件陷阱，当由于干扰使操作系统失控而进入非程序区时，将引导指令转向专门对程序出错进行处理的程序，使程序纳入正轨。

2 系统高频干扰的消除——“采样监测”法
    由于闪电、接地故障或切换电感性设备而引起的信号参数产生瞬时扰动，产生的高频干扰信号主要是通过系统进线电源进入系统内部。检测这方面的抗干扰能力，主要是通过“电快速瞬变脉冲群抗扰度试验”验证。根据低压电器产品试验标准要求，试验时在供电输入端叠加频率为2 500 Hz，幅度4 000 V的群脉冲，分别进行相线、地线的差模、共模，正极性、负极性试验，每项试验时间均为1 min，群脉冲的波形如图3所示。如果在“电快速瞬变脉冲群抗扰度试验”过程中保护器不产生误动作，则这方面的抗干扰能力就是合格的。

    本系统利用“采样监测”法对电源上的高频干扰进行监测，给出相应的标志，由软件程序进行相应的处理，避免保护器误动作。详细原理如下：
    为保证剩余电流测量的实时性，该保护器采用数字采样法测量剩余电流，将剩余电流信号转换为图4所示的波形，送给P87LPC767单片机内部的A／D进行采样测量。

    数字采样方法具有数字滤波效果，对信号的通道干扰有抑制作用。设定每个周期采样100个点，由定时器T0产生采样时间间隔。将系统某相进线电源(如A相) 信号经过降压、整形电路如图5所示，转换为方波信号。作为单片机中断0的触发信号，在正常情况下电源信号的频率为50Hz左右，在两次中断期间，对剩余电流的采样次数为100次。