电子爱好者都有这样的经历，平时调试电路，解决一个问题、修好一件物品，会使人心旷神怡很有成就感。如果能把工作中的失误，经过分析归纳总结出应该吸取的教训，也不失为一种实实在在的经验和提高。这里所说的一条线，不是因为在电路连接时接错一条线而引出的两种结果，而只是因为PCB布线有一点差别所造成。

　　两年前，因为某项产品配套的需要，从某企业购买到臭氧发生器模块50块，经过测试大约只有l/3能达到厂方给出的指标要求。其余的都是次品和废品。为此把情况汇总后连同样品一起反馈给厂家，但时至今日未见厂方的回复。

　　最近为一种冷阴极紫外线灯管，设计了一块驱动电路板，电路是采用标准的双管推挽式自激振荡电路，但电路焊接完毕，调试时遇到了问题。电源输入电流超过标准值的一倍，三极管和变压器发热严重，经反复检查印制板和元件连接都没有问题。为了解决发热问题，又将电路形式进行变换，同时调整元件参数也部无济于事。于是想到了干扰。

　　在高频电路中干扰是大家都很重视的问题，没想到在40kHz一50kHz也会造成这样严重的后果，最后决定推倒重来。重新设计了印制板后，一装即成。经过连续12小时的加电试验一切正常。用手摸三极管和变压器也都只有微微一点温度，电流也降到了正常值。

　　图1和图2分别是前后两次的PCB板图，图中的黑粗线是电源连线，黑细线是基极连线。图l和图2的差别之处，仅仅是T1的③脚引线。图2中黑粗的电源连线缩短了很多，远离Q1的基极引线，而且图2中是将其布置在两个三极管的中间。图1中T1的③脚引线是将Ql的基极引线包围起来。在图1中Q2工作时，流过黑粗的电源连线的电流产生的磁场，会在Ql基极引线感应出交流电压，交流电压的正半周造成本应截止的三极管Q1不能完全截止，而出现Ql、Q2同时导通的情况，即所谓的直通。使流过三极管和变压器的电流增大而发热严重。

　　后来又解剖了不达标的臭氧发生器样品，发现其在有限的壳体内，封装了一个TD-220封装的三极管和外围阻容元件及升压变压器。

　　为了缩小体积，样件是将阻容元件直接焊接在三极管的引脚上，与升压变压器一起压入壳体内，问题就出在压入壳体这一关键工艺上。因为壳体的体积小，为了能放进去，就很随意的拨弄，造成了各个模块元件分布参数的差异，这就出现了相同的电路，同样的元器件，而不同的模块有不同的结果，有的能正常工作，有的不能起振或振荡很弱。

　　从放电片的沿面上可以看出，放电情况有很大的差别，有的有很亮的蓝光，而有的只有一点点亮点，所以产生的臭氧量也有很大的差别。