该功放的检修顺序是：先前级，后末级。

　　为了减小损失，先不装大功率管，并且把输出变压器T初级的一端挑开，放心检修激励级以前的部分。此时，“浮地”对地电位应为零，LED1和LED2的亮度应基本一致，三极管Q1～Q13都应处于放大状态，其发射结正偏压为0.6V左右，这样是不难找到故障的。为了试听，可以在“浮地”与地间接一只8Ω喇叭，接入信号源，无论音量大小，都不应失真。有条件的可以输入正弦波，用示波器检测波形。

　　激励级以前的故障排除了．可检修末级功放管．为避免烧功放管．可按以下流程进行。

　　1、只装Q18、Q23，其余功放管若未损坏，不必拆下，可把Rel～Rel0的一端都挑开(笔者为了操作方便，把Rel～Rel0都拆下，在其焊盘孔焊上大瓦数电阻的金属引线，为了便于固定，可把金属线两端都弯成圆环状，再焊上去，这样，不必把散热器拆下，在元器件的一面就可以焊接Rel—Rel0)，把Re5、Rel0换为i00n／1w电阻，这样末级只有Q18、Q23工作。把输出变压器T接“浮地”的一端挑开。

　　l、要把Q24拆下，笔者最初没把Q24拆下，当RelO=lOOΩ时，音量稍开大，Rel0上的压降就超过0.8V，而折算成电流却只有8mA，024发射结正偏压就达0.53V，结果Q24饱和，继电器J分断，但此时“浮地”的波形不失真，在“浮地”与地间接上喇叭工作也很正常，因而走了很多弯路，当把R51的一端挑开，一通电Q24就炸了，不知是质量问题，还是不能把R51断开，估计应是Q24集电结正向偏压（约60V）过失所致。当Rel0为0.33 n时，经估算，保护时Rel0上电流要达2.35A。

　　2、断开信号源，将音量关到最小，开机测“浮地”电位应小于±0.5V，偏差大，应查前级。

　　3、测功放管发射结正偏压在0.2V～0.4V间，且基本对称，如有必要，可适当调整R19的值。测功放管发射极串联的l00Ω,电阻上的压降应小于1V。压降大，说明静态电流大，应继续查前级。

　　4．将音量调至最小，接信号源，将音量瞬间开最大，再瞬间调最小，测“浮地”电位应迅速降至正负0.5v以内。若恢复慢，应查有关电容。

　　5、保留Q18、Q23，把Q14～Q17、Q19~Q22一次接入一对，把对应的供电阻也换为100Ω／1W，再进行(2)～(4)步，测“浮地”电位没问题，说明这一对管子没有问题，则断开这一对，继续检测下一对，四对功放管检查都正常后，把所有的功放管都接八电路，再重复步骤(2)~(4)，供电电阻仍都用l00Ω／1W的。

　　6.如上述检测都正常，把Rel～Rel0拆下，把Re5、Rel0换为0.22Ω／3W电阻，把Q24装上，接上输出变压器T，并接上低档音箱，将音量逐步开大到2/3．试机半小时以上。功放管温升正常，可再装上一对功放管，供电电阻换为0.22Ω/3W，再试机，直到把5对功放管全装上，音量调大，100v输出端子应不低于1OOv，试机不少于半小时，功放管温升正常，也不保护，便可交付使用。此步检测，应密切注意监视功放管温升是否正常，若异常，则应立即断电，查找原因，避免造成不必要的损失。

　　实测整机正常工作时，相关晶体管的电压见下表（用胜利VC97数字万用表测得，单位：V）。

　　末级功率管Q14～Q23，发射结均正偏，静态时有0.22V—0.24V波动电压，动态时随信号变化，但均未超过0.5V。

　　此外，在检修时还应注意：
　　
　　1．更换损坏的元器件后，不能立即通电，以免大面积烧坏元件。对于查出某只三极管损坏时，一定要查其周围管子的性能是否变差，如Q10损坏，一定不要忽视对Qll、Q12、Q13及功率管的检查。

　　2．管子的配对。要求配对的管子，业余条件下，主要用万用表检测发射结的正向电阻及集电结的正向电阻，两管的差别越小越好。对于同一只管子，其发射结正向电阻和集电结正向电阻差别越小，β值越大。

　　更换推动级、末级互补功放电路时，最好上下臂三极管同时更换，以免留下故障隐患。对于大中功率管的代换，笔者认为，不一定要换原型号的，只要耐压、电流、功率满足要求，一般听不出差异。

　　经对该电路分析研究，认为从三方面进行改进：

　　1、为避免过激励损坏功放电路，在输入插座CON2处并接两只反向串联的3V稳压管，可将输入信号峰值钳位于3.6V。

　　2、原机ZD1、ZD2采用o.5w的，功率余量小，换为1W的，且稳压值要用数字电压表测量，误差越小越好。

　　3、C16改为两只220μF/25V优质电解电容反向串联替换，避免C16有时反向充电而过早失效。