充电器对Ni-Mh充电电池的使用寿命有较大的影响，很多成品充电器，无论是定时恒流．检测电压差。电池温升的方式，常常发现电池被充得严重发热，有过充现象，影响电池的使用寿命。定时恒流式是依据电池容最和充电电流的大小来确定其定时时间，但电池在用户使用之后的容量不能确定，因此，容易造成过充。一般的自动检测快充充电器，由于充电电流较大，在电池内阻上有较大的压降和发热，故对电池造成损伤。

　　综上考虑，特设计一针对Ni-Mh电池的充电器，采用电压恒定的控制方式，对充电电流分四段恒流充电，充电电流分别是410mA、200mA、85mA和28mA。随着充电电流递减，电地将被充电逼近至最大容量。而且，在上述四个阶段完成之后，以5mA的小电流对电池继续进行涓流充电，确保其容量在长时间下不会下降。充电电池可为两支充电电池或四支电池f两个串联，再将两组电池并联，每组的充电电流将减半）。电路的关键是如何判断电池充电结束和其最高充电电压的设定。

　　例如每支Ni-Mh电池的电动势为1.315V，考虑电池本身的内阻，充电电压的最高值应在l.43~1.5V为佳。电池使用时间过久后，电池的电压（电动势）不会变低，而是其电解液耗尽，内邮电阻变大，输出电量的能力降低。所以对电池充电是否结束，最终的判断还是电压。两个电池串联充电的形式，其最高的充电电压控制在3V。

　　设定充电操作方法见附图。一开始恒流快充阶段(充电电流410mA)，因充电开始时，两个电池相串的电压小于其设定的最高充电电压值(3V左右），IC555的(3)脚输出低电平．V1~V4导通。充电电流恒定在420mA左右，当电池两端的电压逐步升高到充电设定的最高电压(3V左右)时．v5、V6的集电极变成低电平．555芯片首次翻转(3)脚输出高电平)，触发单向可控硅SCR4导通，V4关断。转人充电的第二阶段，充电电流恒定在200mA左右，由于充电电流的突然减少，充电电池两端的电压将向下跌落，使555芯片重新复位(3)脚输出低电平），其余的三个充电回路仍然导通，充电器将以200mA的电流对电池进行充电。电池电压又将逐步升高到充电设定的最高电压。然后电路再翻转，触发SCR3．使V3关断。重复上述的过程，V2、V4将以此触发关断。充电四个阶段结束，充电电路以小电流对电池继续进行涡流充电。该小电流对电池不会产出伤害，可保持电池的电量。

　　Dl、ZI、R22可设定电池的最高充电电压值．R22阻值的增加，其最高电压值将下降，反之亦然。R16、Rll、R7、R24是限制每个阶段的充电电流值。R18 ~R20、C2~C4起延时作用，确保V1—V4逐个触发翻转。

　　L1—L4为充电指示，对应的LED亮时，表示相应的分段充电正在进行。当L1~L4熄灭．L5点亮时，表示充电结束，充电器进入涓流保持状态。

　　该充电器第一阶段的快充电流控制在410mA左右，对容量在lOOOmA~2500mA的电池均能使用。但由于采用了四段逼近的充电方式，四个分段的充电过程全部完成，将需要较长的时间。在实际使用时，当充电至第二阶段之后，充电容量已达到95%以上，电池可以正常使用了。

　　一般情况下．2—3级分段充电已经足够，可去掉相应的线路进行简化。