这种传感器采用低频激励，因而有较大的贯穿深度，适合于测量金属材料的厚度。图4.3.4为这种传感器的原理图和输出特性。
                              
                                     图4.3.4 低频透射式电涡流传感器原理图及特性
    传感器包括发射线圈和接收线圈，并分别位于被测材料上、下方。由振荡器产生的低频电压u₁加到发射线圈L₁两端，于是在接收线圈L₂两端将产生感应电压u₂，它的大小与u₁的幅值、频率以及两个线圈的匝数、结构和两者的相对位置有关。若两线圈间无金属导体，则L₂的磁力能较多穿过L₂，在L₂上产生的感应电压u₂最大。
    如果在两个线圈之间设置一金属板，由于在金属板内产生电涡流，该电涡流消耗了部分能量，使到达线圈L2的磁力线减小，从而引起u2的下降。
    金属板厚度越大，电涡流损耗越大，u2就越小。可见。可见u2的大小间接反映了金属板的厚度。
    线圈L2的感应电压与被测厚度的增大按负幂指数的规律减小，即： （4-3-3）
       式中，δ为被测金属板厚度；t为贯穿深度，它与成正比，其中ρ为金属板的电阻率，f为交变电磁场的频率。
    为了较好地进行厚度测量，激励频率应选得较低。频率太高，贯穿深度小于被测厚度，不利进行厚度测量，通常选1kHz左右。
    一般地说，测薄金属板时，频率应略高些，测厚金属板时，频率应低些。在测量ρ较小的材料时，应选较低的频率（如500Hz），测量ρ较大的材料，则应选用较高的频率（如2kHz），从而保证在测量不同材料时能得到较好的线性和灵敏度。