方法一：将加液管与压缩机的工艺口连接好，先抽真空。如果断工艺口时还有余气，抽空时间5～10分钟即可；如果断工艺口无余气排出，则应抽空20～30分钟。真空5分钟后应同时启动压缩机运转3～5分钟。
    抽真空完毕后，先关闭维修阀后再停止真空泵运转，迅速将加液管接上氟瓶，开启氟瓶阀，根据自己的习惯，倒置或立放氟瓶都行。稍微松开半圈维修阀的加液管连接口，利用氟压把这段加液管里的空气溢出（通常叫“洗管”），约两三秒钟后旋紧连接口。
    先利用真空后的压差停机加注。稍开维修加液阀约1/4圈，心数五六秒后关闭加液阀，再稍等2分钟后启动压缩机运转，此时低压表的读数迅速下降，如果读数小于0，说明加注量不足，可以微开加液阀补充；如果压力低于0.1 MPa，可以让冰箱冰柜继续运转试机。试机中观察箱内蒸发器的结霜情况，摸摸冷凝器的散热情况和回气管的温度。如果出现回气管结霜，应开启加液阀分数次放去，直到不结霜为止。如果发现压力逐渐降为负压，并且压缩机出现沉闷声，说明产生冰堵了，应按冰堵的解决方法另行处理。
    试机观察约半小时后，蒸发器全部结满霜，冷凝器的散热正常，回气管逐渐变凉至稍微结露，1小时后能自动停机，开／机的规律正常，加液量可视为合适。
    方法二：接好真空泵抽真空10分钟左右（视具体情况定），5分钟后给冰箱冰柜通电，让压缩机也转起来（此时真空泵不能停），10分钟后关闭真空泵，压缩机仍在运转。接好氟瓶（保证氟的质量），用氟瓶里的氟把加液管里的空气溢出。暂时关闭加液阀，全开氟瓶阀，倒置氟瓶，微微开启加液阀（约半圈），此时开始加氟。
    关好箱门或盖好箱盖，盘管自上而下逐渐慢慢结霜，保持下去，待一半盘管都结有霜时，关闭加液阀，
    故障现象1：移机后，空调不制冷，低压管路压力为负压。
    分析检修：此故障多为空调安装后没有打开室外机高／低压截止阀，造成制冷剂无法流通。实修时，先进行排空气操作，用钉子或改锥按压低压截止阀维修管口的阀针10～15S，再用内六角扳手向右旋转到底，以打开高压截止阀和低压截止阀，如图7所示。

    故障现象2：窗机空调，压缩机和风扇运转正常，不制冷，且管道某个部位有油渍。
    分析检修：此现象表明管道有漏点，制冷剂已全部泄漏，其检修步骤如下：（1）对油渍部位检漏，在油渍部位涂上肥皂水，并用手指托住管道下部，如图8所示，如有气泡，说明该处泄漏。（2）打开制冷系统，然后用零号砂纸打磨油渍处，去掉表面的油污，再用气焊对漏点部位补焊。（3）检查压缩机排气性能，关机加注制冷剂至压力为0.45 MPa～0.5MPa，开机后如压力不下降或下降不多（仍大于0.3MPa），说明压缩机已损坏。（4）抽空、加注制冷剂、封口。

    有经验的维修人员，在对油渍部位查漏无气泡时，继续用氮气对制冷系统打压至8～10 Mpa：后，再次对油渍处查漏，无论有无气泡均要把油渍处打磨干净进行补焊，因油溃多是压缩机冷冻油随制冷剂泄漏时一同流出。
    故障现象3：窗机空调，压缩机和风扇运转正常，不制冷，制冷管道及焊口无油渍。
    分析检修：此故障最常见原因是压缩机不排气，或者毛细管堵塞，实修时先检查毛细管，打开制冷系统，如有大量制冷剂喷出，说明毛细管堵塞，应对其进行吹通处理，常用方法是断开毛细管（断点距蒸发器连接管2cm左右），向管路中吹入氮气，以吹出杂质，接下来检查压缩机排气性能。