电脑主板，在更换电容时，远不像在普通单面印刷板上换二脚元件那么轻松和容易。第一感觉是电脑板上坏电容的拆卸比较困难和麻烦，曾用吸锡器和吸锡烙铁反复处理焊点都不行，不但取不下来电容。反而因为锡不容易熔化而变得更加不好拆。
　　
　　可能主要是因为原电容的引线与主板线孔的配合较紧，难以拉出。加之多层主板散发热量快。

　　使焊锡不容易全部完全熔化等原因。更加重了这种困难。第二，在安装新电容时。因线孔较小。也不容易对准，电容引线几乎无法再穿过这个孔。

　　如果只把电容焊在主板表面上。一方面不好焊又不太可靠，同时也容易损坏主板或焊盘。究竟如何才能更好地解决以上问题。我通过几次修理摸索，取得了一点经验。不一定是最佳方法。仅在这里与大家一起探讨。

　　1.拆坏电容方法
　　
　　最好使用30w以上的电烙铁（尖头型）。先在电路板背面电容引脚焊盘处加一点松香熔化开并覆盖住焊点焊盘，再将上好锡（一定要带锡。这样传热快）的烙铁头紧雎在焊点上连续加热并保持不动，同时另一只手（以电容外壳底部为支点）稍用力向电容引脚反方向（或空档）扳电容。待焊点及孔内焊锡完全熔化后电容的引脚就能完全拉出，再换另一焊点重复以上过程就可较顺利地取下坏电容。

　　2.安装新电容方法
　　
　　因原电容穿线孔较小，新电容引线几乎无法再进入这线孔中，所以就只有另外寻找较细的导线穿人焊接。这样作会相对容易些。我采用的是一种1／8W电阻的引脚。它的直径合适且可焊性较好。最好这样来操作：用手盒着电阻体部分。将电阻一只脚对准焊点用烙铁加热，从电脑主板背面穿入原电容线孔中。调整好伸出部分长度后重新焊牢，贴板剪断，再换另一只脚穿焊。剪断。最后在主板正面两个引脚上焊上新电容（分清正负极）就可以了。这样的优点在于：穿线容易。操作简单不烫手，不会损坏焊盘，电容再拆装容易。

　　以上操作应细心，不可野蛮，一个点的连续焊接时间不可太长，否则易损坏主板，造成更大损失。