电磁灶的检修可以10A保险管为界。把烧不烧保险管作为两种情况分别处理。
　　
　　假如灶内10A保险管已经烧黑或者炸裂，说明灶内有严重的短路。这时功率管几乎必损无疑（除极少数为压敏电阻或滤波电容击穿外），所以，只要先在路测量一下功率管。如发现C-E极或三极阻值均不正常应将其拆下再测。一般可证实管子是否损坏。这时还要注意查周边驱动电路、二极管、稳压管等有无连带损坏。接下来在路检测高压整流桥各臂情况，如异常也应拆下检查。尤其对于谐振电容一定要把它拆下测量，因它在路测不准。而它又是引起电磁灶损坏的主要原因之一。滤波电容当然也是拆下检查最好，至少应通电之后测一下+300V电压是否异常，若+300V电压偏低，只要在滤波电容上并上同样电容+300V即正常，说明滤波电容容量不足。滤波电容和谐振电容要用电磁灶专用品。若安装空间允许。建议选用体积较大的。

    上述元器件更换后。先把加热线盘上的传感器插上而暂不接加热线盘。检测电源插头无短路情况下插电试机。这时灶内应有“嘀”的一声，按下电源键，应有相应的显示。风扇转动（也有少数机型只有在有锅正常工作时才启动风扇）：而且不停发出无锅报警，按火力+、一键等有相应的显示（也有少数机型只有在有锅正常工作时才有显示）。这时可认为控制板部分基本正常。

  　接下来可在加热线盘的接线端子上接上60W的灯泡作假负载。插上电源并按下开关键，这时若正常灶内应发出锅检信号而使灯泡一闪一闪地亮（有少数机型灯泡完全不发光也可视为正常）。如一插上电源或一按开关键。灯泡就长亮说明功率管有异常的驱动信号。此时应检查驱动电路有无干扰信号，排除干扰完全正常后。就可移走灯泡接上线盘装机加锅试机。
　　
　　如果保险管只是在中间断开一小节，说明灶内过载情况不严重。有时电磁灶并无损坏只是偶然性的过载烧坏保险管，但还是要按上面的检修步骤检查一遍。

    　第二种情况是不烧1OA保险管，这说明灶内并无大功率件短路的情况。如果来自功率板的故障大多由于滤波电容、谐振电容、高压整流桥、功率管之中有不良引起工作异常。也有由于各检测电路的取样大功率电阻不良引起工作异常。对于控制板一般不容易损坏，如果上电后灶内有“嘀”的一声。按动各键有相应的显示。则说明控制板基本正常，更不要轻易怀疑集成电路损坏。而出现最多的情况是：（1）由开关电源组成的低压供电系统损坏。检修此类电路如有困难或一时找不到元件更换可用普通电源变压器变通代换。（2）各低压供电部分异常。如供MCU的+5V：供风扇及比较器的+12V或+18V；供驱动电路的+18V（或+22V）。（3）风扇不良及损坏或其控制电路损坏引起工作异常。风扇控制管应选用低饱和压降的8050管。而不要选用功率虽大但饱和压降也大的管子。（4）功率管温度传感器或灶面温度传感器或其接插件不良引起工作异常。对于按键面板情况出现最多的是轻触按键不良引起按键失效。或者由于面板破损，汤水流进按键板使其受潮而引起工作异常。检修好的电磁灶。可以用标准的锅让其工作在最大的火力。然后用交流电流表（钳形表）测其工作电流。家用1900W以内的电流不应大于9A，必要时可调整控制板上的功率调整电阻。
　　
　　按照上面的检修方法，虽然不能说能把每一个电磁灶都百分之百修好。但大多数能安全地修好。