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1.电磁炉的基本原理
当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化，使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用涡流的热效应产生热量。
2.电磁炉主要部件和功能
（1）电磁线盘：将高频交变电流转换成交变磁场。
（2）高压主基板：构成主电流回路。
（3）低压主基板：电脑控制功能。
（4）LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
（5）风扇组件：散热辅助元件。
（6）IGBT管：通过低电流信号、控制大电流的通断。
（7）桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
（8）热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
（9）热开关组件：感应IGBT管工作温度，从而保护IGBT管由于过热损坏。
3. 电磁炉常用集成块功能
（1）C80C49-143A：中央处理器集成快（IC1）。
（2）SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（IC2）。
（3）TA8316S：驱动器（IC3）。
（4）HD74LS145：4～10线译码器/驱动器（IC4）。
（5）LM339：低功耗、低失调电压比较器（IC5、IC6）两个。
4. 电磁炉的工作原理
电磁炉220 V工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2 μF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220 V工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级电磁线盘，电磁线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在电磁线盘上产生交变磁场。电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。
T102的后级为高压保护二极管D，作用为保护IGBT管，防止反向高压击穿IGBT管。IGBT管的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14 kHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT管通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。LM339为电压比较器，电磁炉使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。
IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。电磁线盘中间的热敏电阻RT通过热量变化转换为电平变化 ， 然 后 通 过 Q601 三 极 管 推 动 将 信 号 传 递 到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。
IGBT管散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT管过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12 V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。
一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5 V电压，主要供给集成块IC1供电；另一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24 V电压，主要供给集成IC3供电。
再一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12 V、+10 V电源，+12 V电源主要供给风扇，+10 V主要供给IC6、Q301、IC5、Q602、Q601、Q501供电。
5.
常见故障现象分析及维修
（1）开机烧保险
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端有无电压，一般桥式整流的直流输出电压为220～300 V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。
分析原因：如果整流桥击穿，则220 V交流直接短路
。
②C102两端有电压，判断为IGBT管坏，换上后故障排除
。
分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT管的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT管都没有坏，但依然烧保险，
TA8316S集成块坏，换上后故障排除
。
分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT管出现过载现象。
（2）风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12 V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
