（5）市电欠压保护电路
    由于准谐振模式控制器没有最大占空比的限制，若在交流输入电压很低时，会使MOSFET管开启时间变得很长，则MOSFET管极可能因过载而损坏。为此，该电源板设置了以Q13、Q7为核心的市电检测电路。
    AC220V市电整流滤波后输出的PFC -OUT电压，经R40～R42与R45分压后为Q13的b极供电，市电电压正常工作时，Q13导通，Q7截止，对U1的②脚FB电压无影响；当市电过低时，Q13截止，迫使Q7导通，将U1的②脚FB电压拉低，U1据此停止工作。
   （6）尖峰吸收电路
    为了防止U1内部MOSFET开关管在截止期间被T2初级绕组产生的较高的反峰压电压击穿，设有D6、R3～R5、C4组成的反峰压吸收电路。当U1内部MOSFET开关管截止时，将T2初级绕组产生的反峰压吸收释放，避免击穿U1内部MOSFET开关管。
   （7）开／关机控制电路
    开／关机电路由Q5、U6、Q9组成的PFC-VCC控制电路和由Q2、Q1组成的＋5V输出控制电路两部分组成。开机时，主板控制系统送来P-ON高电平，该电压分为两路：一路使PFC-VCC控制电路Q5、U6、Q9导通，将VCC电压变为PFC-VCC电压，送到主电源驱动电路U7的⑤脚，主电源启动工作，为整机提供＋24V、＋12V电压；另一路使＋5V输出控制电路的Q2、Q1导通，输出＋5V电压，为主板小信号处理电路供电，进入开机状态。
    待机时，主板控制系统送来P-ON变为低电平，该电压分为两路：一路使PFC-VCC控制电路Q冬U6、Q9截止，停止输出PFC-VCC电压，主电源停止工作；另一路使＋5V输出控制电路的Q2、Q1截止，停止输出＋5V电压，进入待机状态。
   （8）模拟可控硅保护电路
    该电源板围绕开／关机控制电路设有图4右下部所示的由Q6、Q8组成的模拟可控硅过压保护电路，对开／关机控制电路光耦U6的①脚供电和开／关机P-ON电压进行控制。
    当主电源输出的24V电压超过稳压管ZD5的稳压值27V时，将ZD5击穿，经D12向模拟可控硅电路Q8送去高电平触发保护电压；当主电源输出的12V电压超过稳压管ZD4的稳压值15V时，将ZD4击穿，经D11向模拟可控硅电路Q8送去高电平触发保护电压；当副电源输出的5V电压超过稳压管ZD2的稳压值7.5V时，将ZD2击穿，经D10向模拟可控硅电路Q8送去高电平触发保护电压。上述高电平触发电压使模拟可控硅电路Q8、Q6导通，一是将开／关机控制电路光耦U6的①脚供电拉低，U6和Q9均截止，停止输出PFC-VCC电压，主电源停止工作，进入待机保护状态；二是通过D18将P-ON开机高电平拉低，迫使＋5V输出控制电路Q2、Q1截止，停止输出5V电压。
    3．主开关电源
    该板主开关电源如图5所示，由振荡驱动控制电路U7（0B2263、灌流电路Q10、Q11（未安装）、开关管Q12、T3和稳压电路光耦U8（EL817）、误差放大器U9（TL431）等组成。遥控开机后启动工作，产生＋12V和24V电压，为主电路板和背光灯电路供电。

   （1）启动工作过程
    接通电源后，＋300V整流滤波电路输出的＋300V的PFC-VCC直流电压经T3的④-③绕组加到Q12的D极，作为Q12的工作电压。
    开机后，开／关机控制电路输出的PFC-VCC电压加到U7的⑤脚，同时为灌流电路供电，主电源启动工作，U7内部振荡电路启动，产生的振荡脉冲信号经内部电路处理后，从⑥脚输出，经灌流电路Q10、Q11加到Q12的G极，Q12工作于开状态，开／关电源启动工作，其脉冲电流在T3中产生感应电压。
    T3的⑨//⑩～11//12绕组输出的感应电压经D16、EC13、EC14、L7、EC15、C26整流滤波后，得到＋24V电压，为背光灯板供电。
    T3的⑦一⑧绕组输出的感应电压经D14、EC10、EC11、L6、EC12、C23整流滤波后，得到＋12V直流电压，作为信号处理电路的工作电压。

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