图7是雅阁ISG和06思域ISG在电磁转矩平均值都为66.5 Nm、电机转速840 r/min时的电磁转矩仿真曲线。雅阁ISG通入电流88 A，转矩脉动率为2.81%; 06思域ISG通入电流75 A，转矩脉动率为3.71%。可见，两ISG产生相同转矩，06思域ISG电流比雅阁ISG小13A，下降14.8%，但雅阁ISG的转矩脉动率比06思域ISG低24.2%，转矩平稳性比06思域ISG好。

    齿槽转矩是引起电磁转矩脉动的主要原因。图8给出了雅阁ISG和06思域ISG齿槽转矩的仿真结果。06思域ISG的齿槽转矩峰值为4.31 Nm，雅阁ISG的齿槽转矩峰值为2.97 Nm，雅阁ISG的齿槽转矩峰值比06思域ISG下降了31%。雅阁ISG的极／槽数比06思域ISG多，故齿槽转矩相对较小。

3.2效率特性
    图9是雅阁ISG和06思域ISG的效率图。由图9可见，雅阁ISG输出功率20 Nm以上、电机效率在93％以上的转速范围是2 000～3 500 r/min，而06思域ISG输出功率20 Nm以上、电机效率在93％以上的转速范围是1200～5000r/min，因此，06思域ISG高效率区的转速范围比雅阁ISG明显拓宽，效率特性改善。

    06思域ISG效率提高的主要原因在于电机磁阻转矩的充分利用，从而降低了电枢电流，使得电机铜耗下降。从图6可读出，产生103 Nm助力转矩，雅阁ISG所需的相电流约为154 A , 06思域ISG所需的相电流约为134 A，后者相电流降低了15%，铜耗降低30％左右；其次由于06思域ISG使用了扁平导线，增加了导电面积，每相电阻下降了2%，电机铜耗率进一步减小。

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