为了满足公司插接器产品开发的需要，试验室需拓展对插接器产品性能检测的能力。对于插接器而言，接触电阻（电压降）检测是判定产品性能的基本条件之一，根据标准SAE／USCAR-2第5修订版中的要求，配备了Agilent34420A数字多用表用以试验检测。为了验证试验室的检测能力，开展了MSA（MeasurementSystemAnalysis，测量系统分析）。

    1 测量方法说明
    有许多适当的程序可用于评定测量系统。选择使用哪种程序取决于许多因素，其中大多数因素必须单独针对被评定的每个测量系统的具体情况而定。在某些情况下，一个方法对一个特殊的测量系统是否合适，需要预告试验。
    对于第2阶段正在进行的试验，应考虑使用盲测法。盲测法是指在实际测量环境下，在操作者事先不知正在对该测量系统进行评定的条件下所进行的测量，通过适当的管理，在盲测基础上所进行的试验通常不受众所周知的霍桑效应所干扰。
    由此结合自身试验室的实际情况，制定了接触电阻（电压降）的检测过程控制评定方法。
    1.1具体要求
    1）样件要求：样件符合Q／SQR.04.935-2011中的要求。
    2）环境要求：温度18～28℃，湿度45%～75%。
    3）设备要求：测试仪器精度应不低于0.5级。
    1.2试验步骤
    1）负责人选定3人以A、B、C为代号，选定被测零件10个并编号。
    2）A、B、C3人必须依据Q／SQR.04.935—2011中的试验方法，将10个零件各测量3次。
    3）A第1次测量的10个数据列入计数值研究数值表内，第2、3次测量时，负责人将原来的编号更改，并不告之A，而该负责人必须了解3套编号之间的对照性，且第2、3次测量结果必须填入第1次编号相应栏内。
    4）B、C测量方式同A的操作。
    5）测量后的计算方法及判定等，均依MSA参考手册办理。
    6）使用MSA参考手册中的表格记录结果，结果处理及评定标准为：%GRR≤10%，ndc＞5。
    2 测量实施及结果
    依据制定的《接触电阻（电压降）的检测过程控制评定方法》，开展相关的测量活动。
    1）试验地点：奇瑞汽车股份有限公司系统试验部电子电器试验科可靠性试验室。
    2）试验人员：A、B、C。
    3）样品信息：6.3mm端子10对。
    4）设备信息：设备编号为96490077，设备名称为万用表，设备型号为FLUKE289。
   5）环境信息：温度23℃，湿度53%。
     6）测试结果见表1。

    3 测量结果分析
    依据MSA参考手册，对检测结果进行分析后发现，%GRR＞10%，ndc＜5。%GRR值达到了46.44%，超出了可接受的范围。由如下的相关资料可以获知对%GRR分析的途径。
    1）尽管特定的原因将依据条件，但一些典型的变差源是可以识别的。有多种不同的方法可以对这些变差源表述和分类，如因果图、故障树图等。
    2）用S.W.I.P.E这5个字母来表示归纳的测量系统6个基本要素，以确保达到要求的目标。S.W.I.P.E代表标准、工件、仪器、人、程序及环境，这可以视为全部测量系统的误差模型。
    由上述2条可归纳测量系统的6个基本要素为：标准、工件、仪器、人、程序及环境，结合本次测量的情况，工件、仪器及环境带来的影响可以忽略不计，标准来源于国际标准，其规范性可暂不做评价，人和程序（字母P）应作为重点分析对象。对测量过程进行了重现，发现3个测试人员在测试时，样件测量数值重复性较差。找相关专业的试验室了解后发现了问题，3个测试人员在进行测量时按照原来的零件接触电阻测试规范进行测量，将插接器的绝缘层按标准要求进行剥离处理后，直接进行了测量（图1），而专门进行插接器测试的试验室在将导线的绝缘层剥离后，还会对其裸露的金属部位进行焊锡处理（图2）。了解这一情况后，组织相关测试人员将导线裸露金属部位进行焊锡处理后，重新进行测试。

    4 分析结果验证
    将被测件的导线裸露金属部位进行焊锡处理后，重新进行了测试，测试结果见表2。依据MSA参考手册，对检测结果进行分析后发现，%GRR为7.89%，小于10%，ndc＞5。

    5 结束语
    通过对试验室新增试验能力开展MSA，找出了该测量系统存在的问题，借助于相关知识进行分析。整改后，极大地提升了测量结果的一致性。MSA作为一个工具，熟练地运用可以对测量工作起到积极的监督推动作用。如何更好地运用好这个工具，需要在今后的工作中不断地进行摸索和实践。